岳陽專業(yè)油品硫含量測定儀廠家

煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風干。天氣好時可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風機；并每隔一定時間翻動一次，以縮短干燥時間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時，應根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設備情況等決定自然風干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱時，應注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。

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由于流量計的進出口與干燥管相連，很有可能被干燥管中的硅膠顆粒堵塞，使氣體流動不穩(wěn)定，或無法調(diào)節(jié)規(guī)定的流量;如果液體內(nèi)部或進入塵埃和濕氣的組合，會對小浮子造成很大的阻力，也會造成流量不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié);針閥本身的損壞，如內(nèi)部空氣密封不嚴格，也會造成流量不能調(diào)節(jié)或不穩(wěn)定。玻璃管的下端應填滿除蟲棉，覆蓋上、下兩個孔，以免其內(nèi)容物被吸入連接管堵塞氣路。如果本身有小裂縫可以用膠水密封，硅膠一旦全部變色應及時更換。氣泵的原理是內(nèi)部的電磁作用帶動兩個皮碗往復運動，產(chǎn)生空氣動力。失效一般是由兩個皮碗破裂引起的。如果碗被打破，由于智能測硫儀浮子的流量一直下降，吸力下降，膠管容易老化，導致系統(tǒng)泄漏流不穩(wěn)定。如果膠管有問題，可以直接更換新的膠管。以上故障的表現(xiàn),進行泄漏測試是為每個測試都反對他們,當然,也包括電解槽的失敗,這些都是破壞高和低的測定結果的罪魁禍首,電解池泄漏導致緊張的氣路。

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電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處 開膠，都是造成漏氣的原因。 電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極 兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。 若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不通。

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無冷卻水電解池工作一段時間后，池體發(fā)熱十分厲害（手感電解池發(fā)燙），在高溫下，電解重大氫氣和氧氣在池內(nèi)會迅速復合成水，從而形成二次或重復多次電解，此時電解電流會一直停留在200～400mA左右，造成氫值偏高，不準確，所以電解池自始自終要處在循環(huán)水冷卻的狀態(tài)下工作，使電解平緩進行。若不通氣電解，電解產(chǎn)物氫和氧積聚在池內(nèi)，氫和氧也會復合成水形成二次或多次電解，使電解池發(fā)熱，即使外加冷卻水亦無濟于事，所以在不通入（或小于20mL/min）氧氣下電解，常常在電解池末端，發(fā)現(xiàn)兩根鉑絲上有醬褐色的油狀物，取下電解池可嗅有糠醛氣味，此時五氧化二磷膜已改性，狀態(tài)嚴重惡化，不能用作氫值測定，須重新清洗，涂膜再生。要不時觀察氣泡計冒泡是否正常，如不冒泡，應立即停止電解，尋找漏氣處，待通入電解池氧氣（80mL/min）恢復正常才能通電電解。