成都全自動測硫儀廠家

油液分析技術(shù)在機械設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，近年來開展了許多相關(guān)的研究。但傳統(tǒng)方法多是采用手工分析，檢索資料，得出分析結(jié)論的操作方法。隨著應(yīng)用對象的增加和計算機技術(shù)的發(fā)展，開始開發(fā)小型的輔助分析軟件。這些軟件能完成油樣信息登記，分析數(shù)據(jù)保存，檢索和查詢，以及分析報表的輔助生成等功能；但功能有限，很多事情還需要手工操作，并沒有減少分析人員的工作強度。油液分析軟件其本質(zhì)也是一個信息管理系統(tǒng),盡管信息管理系統(tǒng)在不同行業(yè)有不同的業(yè)務(wù)需求,但任何管理信息系統(tǒng)都具有以下幾個基本功能:(1)數(shù)據(jù)的采集和傳輸;(2)數(shù)據(jù)的存儲;(3)數(shù)據(jù)的加 工;(4)數(shù)據(jù)的維護(hù)；(5)系統(tǒng)管理.傳統(tǒng)油液輔助分析軟件主要實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中保存,很少提供網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集和融和診斷分析功能,對業(yè)務(wù)規(guī)則變化等的適應(yīng)性不強,也很少具備轉(zhuǎn)換移植能力。

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將煤樣和少量石英砂混合，在1100℃高溫下與氧氣和水蒸氣混合氣流中燃燒和水解，煤中各種形態(tài)的氟化物被轉(zhuǎn)換為揮發(fā)性氟化物進(jìn)入了冷凝水中并定量地溶于水中，以氟電極為指示電極，飽和甘汞電極為參比電極，用標(biāo)準(zhǔn)加入法測得樣品溶液中氟離子濃度，然后計算出煤中的氟含量。 采用PID控制爐流，控溫精度高，有效延長硅碳管使用壽命。測溫采用高精度、低溫漂元器件，保證了測溫的長期準(zhǔn)確性。 支持故障自診斷功能和超溫保護(hù)功能。蒸發(fā)量調(diào)節(jié)電位器采用臺灣TOCOS電位器，線性度高，使用壽命長。配置高精度數(shù)字式離子計，保證了實驗的準(zhǔn)確性。配送上位機自動計算軟件，輸入實驗數(shù)據(jù)，測量結(jié)果自動生成，免去了用戶復(fù)雜的計算過程。

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在煤炭緊張的時候，煤炭設(shè)備企業(yè)要盡量滿足當(dāng)?shù)仉娏ζ髽I(yè)的煤炭消耗需要，以合理的價格把煤炭量熱儀供應(yīng)給電力企業(yè)；在煤炭供過于求的時候，電力企業(yè)要盡量考慮當(dāng)?shù)孛禾科髽I(yè)的困難，幫助當(dāng)?shù)孛禾科髽I(yè)排憂解難，推動當(dāng)?shù)孛禾科髽I(yè)及整個國民經(jīng)濟的發(fā)展。作為煤炭設(shè)備企業(yè)我們也抱著時刻為客戶服務(wù)的理念，設(shè)計的新型量熱儀的功能取代了傳統(tǒng)的操作形式，以此也提高了煤炭檢測的效果。 我們知道在量熱儀使用一段時間后，隨著季節(jié)變化，室內(nèi)相對溫度的差異，要對量熱儀進(jìn)行校正。量熱儀的校正不是我們對各項參數(shù)的調(diào)整，新一代全自動量熱儀取代了傳統(tǒng)校正復(fù)雜操作方法，具有自動上水，自動放水自動打印，自動出結(jié)果，整個校正過程都是有機器自己完成，杜絕了因人為因素造成的誤差，提高機器精度。

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生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測定儀器設(shè)備主要包括：量熱儀、干燥箱、粉碎機和電子天平，當(dāng)然量熱儀又可分為全自動量熱儀、微機全自動量熱儀、高精度微機全自動量熱儀等多種規(guī)格型號。測定步驟如下：.先稱取一定量的生物質(zhì)顆粒放入105-110度數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干約1-1.5小時；將烘干過的生物質(zhì)顆粒置入粉碎機粉碎，出料粒度達(dá)到0.2mm左右即可；稱取0.8g左右粉碎過的試樣放入專用量熱儀，按照量熱儀操作步驟進(jìn)行發(fā)熱量實驗；約15min左右量熱儀結(jié)束實驗，電腦顯示屏或量熱儀顯示屏上顯示燃燒值實驗結(jié)果，并有打印機自動打印。

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煤炭化驗室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測定操作雖然簡單，如若沒有注意到下列諸多問題，就可能得不到準(zhǔn)確的測定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴(yán)密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護(hù)管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性?；颐笤跔t膛內(nèi)位置要合適，同時對多個樣品進(jìn)行快速測定灰分時，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測定結(jié)果。

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二氧化硫和三氧化二硫氣體被排放到大氣中，成為大氣污染的主要成分。硫氧化物在鍋爐尾部和水中形成硫酸，腐蝕鍋爐設(shè)備。在煉焦過程中，煤中的大部分硫轉(zhuǎn)移到焦炭中，焦炭中的硫進(jìn)入生鐵中，使鋼變脆。為了從焦炭中脫除硫，須在高爐煉鐵中加入石灰石，這就降低了高爐的有效容積，提高了出渣率。另外，黃鐵礦含量高的煤，在貯存時由于黃鐵礦被大氣中的氧氣氧化而放出熱量，如果熱量不分散，就會使煤堆溫度逐漸升高而自燃。它也是評價煤旦尼爾的重要指標(biāo)之一。煤樣品在1150℃的條件下高溫凈化的空氣流中燃燒,在燃燒成各種形式的硫,通過氣流電解槽H2SO3結(jié)合形成水,因為它的破壞原來的碘-碘離子電解池的動態(tài)平衡,儀器立即輸出電流電解產(chǎn)生碘、碘化鉀溶液，使其恢復(fù)原來的動態(tài)平衡，GB/t14-1996中的庫侖滴定法?；謴?fù)原來的動態(tài)平衡所消耗的電流量與煤樣中的硫含量直接相關(guān)，通過微處理器可以測量和計算，從而得到煤中的總硫含量。