煙臺(tái)全自動(dòng)油品硫含量測(cè)定儀哪家好
發(fā)布時(shí)間:2022-04-14 01:02:19煙臺(tái)全自動(dòng)油品硫含量測(cè)定儀哪家好
煤炭元素分析儀使用越來越多,廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。大家在操作碳?xì)湓胤治鰞x經(jīng)常會(huì)再現(xiàn)氧元素不穩(wěn)定,也不知道應(yīng)該如何去解決問題。氫值偏高,其原因可能是: 負(fù)壓供氧時(shí),氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果. 三氧化二鉻使用前未經(jīng)600度灼燒(此時(shí),空白值也不穩(wěn)) 凈化系統(tǒng)中的吸水劑失效. 氫值偏低,其原因可能是:吸水U行管中的氯化鈣或氯酸鎂接近失效 ,燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié). 而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐的溫度未達(dá)到600度 或燃燒管出口端露出部分過長(zhǎng) ,碳值偏高,其原因可能是: 鉻酸鉛失效,失去脫硫作用. 第3節(jié)爐溫度過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降,降氮U形管尾部的氯化鈣失效或氯化鈣太少,部分水分進(jìn)入二氧化碳的吸收管 ,二氧化猛失效,部分氮的氧化物進(jìn)入二氧化碳吸收管 (用蔗糖,苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時(shí),不會(huì)有這種可能) ,檢查二氧化猛是否失效,用的氧化氮指示膠在制體后鹽酸未除盡。
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由于流量計(jì)的進(jìn)出口與干燥管相連,很有可能被干燥管中的硅膠顆粒堵塞,使氣體流動(dòng)不穩(wěn)定,或無法調(diào)節(jié)規(guī)定的流量;如果液體內(nèi)部或進(jìn)入塵埃和濕氣的組合,會(huì)對(duì)小浮子造成很大的阻力,也會(huì)造成流量不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié);針閥本身的損壞,如內(nèi)部空氣密封不嚴(yán)格,也會(huì)造成流量不能調(diào)節(jié)或不穩(wěn)定。玻璃管的下端應(yīng)填滿除蟲棉,覆蓋上、下兩個(gè)孔,以免其內(nèi)容物被吸入連接管堵塞氣路。如果本身有小裂縫可以用膠水密封,硅膠一旦全部變色應(yīng)及時(shí)更換。氣泵的原理是內(nèi)部的電磁作用帶動(dòng)兩個(gè)皮碗往復(fù)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生空氣動(dòng)力。失效一般是由兩個(gè)皮碗破裂引起的。如果碗被打破,由于智能測(cè)硫儀浮子的流量一直下降,吸力下降,膠管容易老化,導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏流不穩(wěn)定。如果膠管有問題,可以直接更換新的膠管。以上故障的表現(xiàn),進(jìn)行泄漏測(cè)試是為每個(gè)測(cè)試都反對(duì)他們,當(dāng)然,也包括電解槽的失敗,這些都是破壞高和低的測(cè)定結(jié)果的罪魁禍?zhǔn)?電解池泄漏導(dǎo)致緊張的氣路。
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結(jié)構(gòu)組成部分包括:凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成。(測(cè)碳時(shí)增加吸收系統(tǒng))凈化系統(tǒng):該系統(tǒng)由凈化爐、氣體流量計(jì)(0-100ml/min)干燥器、氧氣瓶等組成,凈化爐:爐溫800℃,凈化管裝有約100mm的線狀氧化銅,以吸收氧氣中的少量氫氣。干燥器:主要有盛有硅膠、氫氧化鈉、無水氯化鈣的三個(gè)干燥瓶組成,其功能是凈化經(jīng)過燃燒后的氧氣。流量計(jì):玻璃管浮子氧氣流量計(jì),配有氧氣吸收器,用以調(diào)節(jié)流速??刂葡到y(tǒng):該系統(tǒng)由庫(kù)存侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成,裝于控制箱內(nèi)。燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng):該系統(tǒng)由燃燒、轉(zhuǎn)化爐等組成,采用燃燒爐、凈化爐和轉(zhuǎn)化爐三爐為一休的緊湊結(jié)構(gòu),其加熱元件為電阻絲加熱管,保溫材料采用成型保溫塊,以達(dá)到良好的保溫性能和有利于裝配,燃燒管采用不銹鋼管。
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生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測(cè)定儀器設(shè)備主要包括:量熱儀、干燥箱、粉碎機(jī)和電子天平,當(dāng)然量熱儀又可分為全自動(dòng)量熱儀、微機(jī)全自動(dòng)量熱儀、高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀等多種規(guī)格型號(hào)。測(cè)定步驟如下:.先稱取一定量的生物質(zhì)顆粒放入105-110度數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干約1-1.5小時(shí);將烘干過的生物質(zhì)顆粒置入粉碎機(jī)粉碎,出料粒度達(dá)到0.2mm左右即可;稱取0.8g左右粉碎過的試樣放入專用量熱儀,按照量熱儀操作步驟進(jìn)行發(fā)熱量實(shí)驗(yàn);約15min左右量熱儀結(jié)束實(shí)驗(yàn),電腦顯示屏或量熱儀顯示屏上顯示燃燒值實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并有打印機(jī)自動(dòng)打印。