江蘇專業(yè)熒光硫測(cè)定儀廠家

生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測(cè)定儀器設(shè)備主要包括：量熱儀、干燥箱、粉碎機(jī)和電子天平，當(dāng)然量熱儀又可分為全自動(dòng)量熱儀、微機(jī)全自動(dòng)量熱儀、高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀等多種規(guī)格型號(hào)。測(cè)定步驟如下：.先稱取一定量的生物質(zhì)顆粒放入105-110度數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干約1-1.5小時(shí)；將烘干過的生物質(zhì)顆粒置入粉碎機(jī)粉碎，出料粒度達(dá)到0.2mm左右即可；稱取0.8g左右粉碎過的試樣放入專用量熱儀，按照量熱儀操作步驟進(jìn)行發(fā)熱量實(shí)驗(yàn)；約15min左右量熱儀結(jié)束實(shí)驗(yàn)，電腦顯示屏或量熱儀顯示屏上顯示燃燒值實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并有打印機(jī)自動(dòng)打印。

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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機(jī)、縮分機(jī)、二分器和篩子。除個(gè)別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進(jìn)行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風(fēng)干。天氣好時(shí)可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風(fēng)機(jī)；并每隔一定時(shí)間翻動(dòng)一次，以縮短干燥時(shí)間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進(jìn)行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進(jìn)一步制樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時(shí)間要求和設(shè)備情況等決定自然風(fēng)干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。

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在煤炭化驗(yàn)室很常見，也是常用的設(shè)備之一，用來測(cè)試物料含硫量的儀器，智能型的優(yōu)點(diǎn)就是可以快速，全自動(dòng)化測(cè)定，無需長(zhǎng)時(shí)間等待，而且結(jié)果準(zhǔn)確，下面，給大家講一講電解電流控制器原理。智能定硫儀過程由電腦自動(dòng)控制，機(jī)器接通電源后，通過微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字)，按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)樣品直接向前移動(dòng)，向前移動(dòng)至700℃，機(jī)構(gòu)自動(dòng)信號(hào)直接進(jìn)入果汁機(jī)，使電機(jī)前進(jìn)帶動(dòng)進(jìn)樣桿前進(jìn)，到1150℃時(shí)進(jìn)樣機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將信號(hào)送入計(jì)算機(jī)，使電機(jī)停止;自動(dòng)確定電解終點(diǎn)，然后發(fā)送信號(hào)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，樣品棒回到原來位置，電機(jī)停止，整個(gè)測(cè)試過程結(jié)束，打印出測(cè)試數(shù)據(jù)。

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定硫儀空氣凈化裝置：包括一個(gè)流量計(jì)、三支玻璃管、一臺(tái)氣泵(電磁泵)及連接膠管。流量計(jì)：定硫儀、測(cè)硫儀進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠或氫氧化鈉顆粒阻塞氣路，而使顯示流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入的粉塵與潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥壞也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。玻璃管：快速智能定硫儀、智能一體硫凈化器干燥管上下兩端應(yīng)填充脫脂棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路，以致造成流量計(jì)不穩(wěn)。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠全部變色后，要及時(shí)更換。氣泵： 測(cè)硫儀氣泵原理是內(nèi)部由電磁作用帶動(dòng)兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生空氣動(dòng)力，其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致。皮腕破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一起往下掉，流量不穩(wěn)，與一、二現(xiàn)象一樣。

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油液污染度是指單位體積油液中固體顆粒污染物的含量，及油液中固體顆粒污染度的濃度。對(duì)于其他污染物，如水和空氣，則用水含量和空氣含量表述。油液污染度是評(píng)定油液污染程度的重要指標(biāo)。但不能反映顆粒污染物的尺寸及分布，而顆粒污染物對(duì)元件和系統(tǒng)的危害作用與其顆粒尺寸分布及數(shù)量密切相關(guān)，因而隨著顆粒計(jì)數(shù)技術(shù)的發(fā)展，目前已普遍采用顆粒污染度的表示方法。為了定量評(píng)定油液污染程度，世界各主要工業(yè)國(guó)都制定有各自的油液污染度等級(jí)，近年來已趨向于采用統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。目前在美國(guó)和世界各國(guó)仍廣泛采用。它以顆粒濃度為基礎(chǔ)，按照油液中在5～15、15～25、25～50、50～100和＞100μm 5個(gè)尺寸區(qū)間內(nèi)允許顆粒數(shù)劃分為14個(gè)污染物等級(jí)，從表中可以看出，相鄰兩個(gè)等級(jí)的顆粒濃度比為2。因此當(dāng)油液污染度濃度超過表中的12級(jí)，可用外推法確定其污染度等級(jí)。

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一般分析煤樣水分的測(cè)定有下列三種方法，今分述于下：.通氮干燥法（適用于所有煤種）用預(yù)先干燥和稱量過的稱量瓶，稱取粒度小于0.2mm以下的空氣干燥煤樣1g±0.1g（準(zhǔn)確到0.0002g），放入預(yù)先通入干燥氮所，并已加熱到105-110℃的干燥箱中，煙煤干燥1.5h，褐煤和無煙煤干燥2h.取出冷卻稱量，并進(jìn)行檢查性干燥。甲苯蒸餾法（適用于所有煤種） 稱取0.2mm空氣干燥煤樣25g，放入圓底燒瓶中加入甲苯共同煮沸，分餾出的液體收集于水分測(cè)定管中，待分層后，量出水的體積（ml)。以水的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為水分含量?？諝飧稍锓ǎㄟm用于煙煤和無煙煤） 稱取一定量的空氣干燥基煤樣（1g±0.1g），置于預(yù)先鼓風(fēng)并加熱到105-110℃的干燥箱中，在一直鼓風(fēng)的條件下煙煤干燥1h，無煙煤干燥1-1.5h。取出、冷卻、稱量，再進(jìn)行檢查性干燥。