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一般分析煤樣水分的測(cè)定有下列三種方法，今分述于下：.通氮干燥法（適用于所有煤種）用預(yù)先干燥和稱量過(guò)的稱量瓶，稱取粒度小于0.2mm以下的空氣干燥煤樣1g±0.1g（準(zhǔn)確到0.0002g），放入預(yù)先通入干燥氮所，并已加熱到105-110℃的干燥箱中，煙煤干燥1.5h，褐煤和無(wú)煙煤干燥2h.取出冷卻稱量，并進(jìn)行檢查性干燥。甲苯蒸餾法（適用于所有煤種） 稱取0.2mm空氣干燥煤樣25g，放入圓底燒瓶中加入甲苯共同煮沸，分餾出的液體收集于水分測(cè)定管中，待分層后，量出水的體積（ml)。以水的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為水分含量。空氣干燥法（適用于煙煤和無(wú)煙煤） 稱取一定量的空氣干燥基煤樣（1g±0.1g），置于預(yù)先鼓風(fēng)并加熱到105-110℃的干燥箱中，在一直鼓風(fēng)的條件下煙煤干燥1h，無(wú)煙煤干燥1-1.5h。取出、冷卻、稱量，再進(jìn)行檢查性干燥。

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智能一體馬弗爐作為煤炭化驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品中重要的一項(xiàng)，在測(cè)定煤炭揮發(fā)分的時(shí)起著非常重要的作用。那么智能馬弗爐測(cè)定煤炭揮發(fā)份時(shí)應(yīng)如何操作結(jié)果更準(zhǔn)確呢？使用智能馬弗爐測(cè)定煤炭揮發(fā)分時(shí)，選用電子分析天平稱量煤樣前，揮發(fā)坩堝應(yīng)在900±10℃的溫度下灼燒至恒重.電子分析天平稱取的煤炭試樣質(zhì)量應(yīng)在1±0.01g范圍內(nèi)，并使煤焦試樣攤平。智能馬弗爐要有足夠的恒溫區(qū)。揮發(fā)坩堝要符合要求用揮發(fā)專用坩堝。使用智能馬弗爐測(cè)定時(shí)要注意觀察智能馬弗爐的爐溫在3分鐘內(nèi)要恢復(fù)到900±10℃。智能馬弗爐的熱電偶要安裝正確并要定期校驗(yàn)。智能一體馬弗爐的爐爐膛要密封。坩堝架要符合要求使用鎳鉻材質(zhì)。

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結(jié)構(gòu)組成部分包括：凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成。（測(cè)碳時(shí)增加吸收系統(tǒng)）凈化系統(tǒng)：該系統(tǒng)由凈化爐、氣體流量計(jì)（0-100ml/min）干燥器、氧氣瓶等組成，凈化爐：爐溫800℃，凈化管裝有約100mm的線狀氧化銅，以吸收氧氣中的少量氫氣。干燥器：主要有盛有硅膠、氫氧化鈉、無(wú)水氯化鈣的三個(gè)干燥瓶組成，其功能是凈化經(jīng)過(guò)燃燒后的氧氣。流量計(jì)：玻璃管浮子氧氣流量計(jì)，配有氧氣吸收器，用以調(diào)節(jié)流速?？刂葡到y(tǒng)：該系統(tǒng)由庫(kù)存侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成，裝于控制箱內(nèi)。燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)：該系統(tǒng)由燃燒、轉(zhuǎn)化爐等組成，采用燃燒爐、凈化爐和轉(zhuǎn)化爐三爐為一休的緊湊結(jié)構(gòu)，其加熱元件為電阻絲加熱管，保溫材料采用成型保溫塊，以達(dá)到良好的保溫性能和有利于裝配，燃燒管采用不銹鋼管。

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煤炭化驗(yàn)室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測(cè)定操作雖然簡(jiǎn)單，如若沒(méi)有注意到下列諸多問(wèn)題，就可能得不到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴(yán)密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護(hù)管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性?；颐笤跔t膛內(nèi)位置要合適，同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行快速測(cè)定灰分時(shí)，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測(cè)定結(jié)果。

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煤粉顆粒由揮發(fā)份、固定碳、水和灰分組成。揮發(fā)性化合物的釋放也增加了焦炭顆粒的內(nèi)部空隙和外部反應(yīng)面積。揮發(fā)分含量降低，煤氣著火溫度顯著升高，著火熱也隨著火難度加大，受熱面對(duì)流吸收熱量，容易造成過(guò)熱器、再熱器過(guò)熱甚至爆管。同時(shí)，尾部排氣溫度升高，排氣損失加大。煤的燃盡程度變差，導(dǎo)致粉煤灰燃燒性能高?；鹧?zhèn)鞑ニ俾式档?，?dǎo)致燃燒不良;此外，粉煤灰濃度越高，鍋爐受熱面磨損越嚴(yán)重，特別是尾部省煤器、低溫過(guò)熱器受熱面增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均灰分由13%提高到18%，鍋爐強(qiáng)制停堆率由1.3%提高到7.5%。排灰量的增加使得除塵成本和電耗增加，飛灰、渣的熱物理?yè)p失增加。在一定限度內(nèi)，煤中的分析堿性水對(duì)煤的著火特性的影響與揮發(fā)分相同，少量的水有利于煤粉的著火。從燃燒動(dòng)力學(xué)角度看，此外，水蒸氣分解產(chǎn)生的氫分子和羥基自由基也能提高火焰的導(dǎo)熱性。但當(dāng)水分含量超過(guò)極限時(shí)，熱量就會(huì)增加。

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在煤質(zhì)分析灰熔點(diǎn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，因?yàn)閯傆窆鼙旧聿馁|(zhì)的不同可分為氣密性和氣疏性兩種，而這兩種剛玉管有很大的差別，現(xiàn)在就簡(jiǎn)單的闡述下這兩種剛玉管的區(qū)別。微機(jī)灰熔融性測(cè)定儀,采用氣密性剛玉管爐膛，選用封碳法控制爐內(nèi)為弱還原氣氛，用標(biāo)準(zhǔn)煤灰樣錐代替取氣分析法和參比灰錐法進(jìn)行試驗(yàn)氣氛的檢查。氣密性剛玉管爐膛，封碳法控制爐內(nèi)為弱還原氣氛通常，高溫爐膛有兩種：有氣疏性剛玉爐膛和氣密性剛玉爐膛。溫度高于1000℃，氣疏性剛玉爐膛易彎曲變形，使用壽命短；而氣密性剛玉爐膛不易彎曲變形，使用壽命長(zhǎng)。采用氣密性剛玉爐膛經(jīng)濟(jì)合算。采用封碳法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，控制爐膛為弱還原性氣氛。不僅因?yàn)楣I(yè)鍋爐的燃燒條件為弱還原氣氛，更主要的是封碳法簡(jiǎn)單方便，更能適于一般普通化驗(yàn)室。