常州專業(yè)元素分析儀廠家

智能一體馬弗爐作為煤炭化驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品中重要的一項(xiàng)，在測(cè)定煤炭揮發(fā)分的時(shí)起著非常重要的作用。那么智能馬弗爐測(cè)定煤炭揮發(fā)份時(shí)應(yīng)如何操作結(jié)果更準(zhǔn)確呢？使用智能馬弗爐測(cè)定煤炭揮發(fā)分時(shí)，選用電子分析天平稱量煤樣前，揮發(fā)坩堝應(yīng)在900±10℃的溫度下灼燒至恒重.電子分析天平稱取的煤炭試樣質(zhì)量應(yīng)在1±0.01g范圍內(nèi)，并使煤焦試樣攤平。智能馬弗爐要有足夠的恒溫區(qū)。揮發(fā)坩堝要符合要求用揮發(fā)專用坩堝。使用智能馬弗爐測(cè)定時(shí)要注意觀察智能馬弗爐的爐溫在3分鐘內(nèi)要恢復(fù)到900±10℃。智能馬弗爐的熱電偶要安裝正確并要定期校驗(yàn)。智能一體馬弗爐的爐爐膛要密封。坩堝架要符合要求使用鎳鉻材質(zhì)。

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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機(jī)、縮分機(jī)、二分器和篩子。除個(gè)別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進(jìn)行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風(fēng)干。天氣好時(shí)可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風(fēng)機(jī)；并每隔一定時(shí)間翻動(dòng)一次，以縮短干燥時(shí)間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進(jìn)行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進(jìn)一步制樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時(shí)間要求和設(shè)備情況等決定自然風(fēng)干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。

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將煤樣和少量石英砂混合，在1100℃高溫下與氧氣和水蒸氣混合氣流中燃燒和水解，煤中各種形態(tài)的氟化物被轉(zhuǎn)換為揮發(fā)性氟化物進(jìn)入了冷凝水中并定量地溶于水中，以氟電極為指示電極，飽和甘汞電極為參比電極，用標(biāo)準(zhǔn)加入法測(cè)得樣品溶液中氟離子濃度，然后計(jì)算出煤中的氟含量。 采用PID控制爐流，控溫精度高，有效延長硅碳管使用壽命。測(cè)溫采用高精度、低溫漂元器件，保證了測(cè)溫的長期準(zhǔn)確性。 支持故障自診斷功能和超溫保護(hù)功能。蒸發(fā)量調(diào)節(jié)電位器采用臺(tái)灣TOCOS電位器，線性度高，使用壽命長。配置高精度數(shù)字式離子計(jì)，保證了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。配送上位機(jī)自動(dòng)計(jì)算軟件，輸入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)生成，免去了用戶復(fù)雜的計(jì)算過程。

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二氧化硫和三氧化二硫氣體被排放到大氣中，成為大氣污染的主要成分。硫氧化物在鍋爐尾部和水中形成硫酸，腐蝕鍋爐設(shè)備。在煉焦過程中，煤中的大部分硫轉(zhuǎn)移到焦炭中，焦炭中的硫進(jìn)入生鐵中，使鋼變脆。為了從焦炭中脫除硫，須在高爐煉鐵中加入石灰石，這就降低了高爐的有效容積，提高了出渣率。另外，黃鐵礦含量高的煤，在貯存時(shí)由于黃鐵礦被大氣中的氧氣氧化而放出熱量，如果熱量不分散，就會(huì)使煤堆溫度逐漸升高而自燃。它也是評(píng)價(jià)煤旦尼爾的重要指標(biāo)之一。煤樣品在1150℃的條件下高溫凈化的空氣流中燃燒,在燃燒成各種形式的硫,通過氣流電解槽H2SO3結(jié)合形成水,因?yàn)樗钠茐脑瓉淼牡?碘離子電解池的動(dòng)態(tài)平衡,儀器立即輸出電流電解產(chǎn)生碘、碘化鉀溶液，使其恢復(fù)原來的動(dòng)態(tài)平衡，GB/t14-1996中的庫侖滴定法?；謴?fù)原來的動(dòng)態(tài)平衡所消耗的電流量與煤樣中的硫含量直接相關(guān)，通過微處理器可以測(cè)量和計(jì)算，從而得到煤中的總硫含量。