武漢全自動石油天然氣總硫含量測定儀廠家

煤炭化驗室工作人員進行煤炭灰分測定操作雖然簡單，如若沒有注意到下列諸多問題，就可能得不到準確的測定結(jié)果。高溫爐通風要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性。灰皿在爐膛內(nèi)位置要合適，同時對多個樣品進行快速測定灰分時，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測定結(jié)果。

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全自動酸值測定儀是一款測定油品酸值的分析儀器，是根據(jù)GB/T7304試驗方法，在指定溶劑中將試樣滴定到指定終點時所使用堿的量，以KOH計，單位為mg/g，在生產(chǎn)運行中測定油品酸值的意義重大，主要體現(xiàn)在：根據(jù)酸值的大小，可判斷油品中所含酸性物質(zhì)的量。油在運行中由于氧、溫度和其它條件的影響，要逐漸氧化而生成一系列氧化產(chǎn)物，其中危害較大的是酸性物質(zhì)，主要是環(huán)烷酸、羥基酸等。運行中油的酸值愈高，表明油的老化程度愈深，故酸值是運行中油老化程度的主要控制指標之一。絕緣油中含有各類酸性物質(zhì)，會提高油品的導電性，降低油品的絕緣性能，當?shù)头肿铀岷吭黾?，油中又有水時，就會降低電氣設(shè)備的絕緣水平，縮短設(shè)備的運行壽命。運行中汽輪機油酸值加大，說明油已深度老化，油中所形成的環(huán)烷酸皂類等，能促使油質(zhì)乳化，破壞油的潤滑性能，引起機件磨損發(fā)熱，影響機組運行。

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當選擇煤炭化驗設(shè)備時，企業(yè)往往都需要考慮多方面因素，根據(jù)企業(yè)的規(guī)模、資金預算以及量熱儀需求等因素，選擇到合適的量熱儀設(shè)備。那么當選擇量熱儀設(shè)備時，都需要考慮到哪些因素呢？那么今天就為大家說說。希望對您選擇量熱儀有所幫助。在選擇量熱儀設(shè)備時，首先需要考慮到的就是量熱儀所具有的性能。根據(jù)產(chǎn)品的性能，選購到合適的量熱儀設(shè)備。在選購量熱儀時，需要查看其技術(shù)參數(shù)，并對多種類型的量熱儀設(shè)備進行比較，以選擇到合適的量熱儀設(shè)備。一般情況下，量熱儀所具有的的功能往往決定了它的價格，此外，廠地、銷售中間環(huán)節(jié)等也會影響到量熱儀的價格。在選擇量熱儀時，要的是所購買的量熱儀產(chǎn)品是否是企業(yè)所需產(chǎn)品，是否滿足企業(yè)的實驗需要。一般情況下，如果量熱儀的性能、價格都比較滿意，企業(yè)就會決定購買。如果使用需求滿足使用單位需求的話，往往價格就會成為次要因素。

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在煤質(zhì)分析灰熔點實驗過程中，因為剛玉管本身材質(zhì)的不同可分為氣密性和氣疏性兩種，而這兩種剛玉管有很大的差別，現(xiàn)在就簡單的闡述下這兩種剛玉管的區(qū)別。微機灰熔融性測定儀,采用氣密性剛玉管爐膛，選用封碳法控制爐內(nèi)為弱還原氣氛，用標準煤灰樣錐代替取氣分析法和參比灰錐法進行試驗氣氛的檢查。氣密性剛玉管爐膛，封碳法控制爐內(nèi)為弱還原氣氛通常，高溫爐膛有兩種：有氣疏性剛玉爐膛和氣密性剛玉爐膛。溫度高于1000℃，氣疏性剛玉爐膛易彎曲變形，使用壽命短；而氣密性剛玉爐膛不易彎曲變形，使用壽命長。采用氣密性剛玉爐膛經(jīng)濟合算。采用封碳法進行實驗，控制爐膛為弱還原性氣氛。不僅因為工業(yè)鍋爐的燃燒條件為弱還原氣氛，更主要的是封碳法簡單方便，更能適于一般普通化驗室。

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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風干。天氣好時可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風機；并每隔一定時間翻動一次，以縮短干燥時間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時，應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設(shè)備情況等決定自然風干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱時，應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。

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煤粉顆粒由揮發(fā)份、固定碳、水和灰分組成。揮發(fā)性化合物的釋放也增加了焦炭顆粒的內(nèi)部空隙和外部反應(yīng)面積。揮發(fā)分含量降低，煤氣著火溫度顯著升高，著火熱也隨著火難度加大，受熱面對流吸收熱量，容易造成過熱器、再熱器過熱甚至爆管。同時，尾部排氣溫度升高，排氣損失加大。煤的燃盡程度變差，導致粉煤灰燃燒性能高?；鹧?zhèn)鞑ニ俾式档?，導致燃燒不?此外，粉煤灰濃度越高，鍋爐受熱面磨損越嚴重，特別是尾部省煤器、低溫過熱器受熱面增加。據(jù)統(tǒng)計，平均灰分由13%提高到18%，鍋爐強制停堆率由1.3%提高到7.5%。排灰量的增加使得除塵成本和電耗增加，飛灰、渣的熱物理損失增加。在一定限度內(nèi)，煤中的分析堿性水對煤的著火特性的影響與揮發(fā)分相同，少量的水有利于煤粉的著火。從燃燒動力學角度看，此外，水蒸氣分解產(chǎn)生的氫分子和羥基自由基也能提高火焰的導熱性。但當水分含量超過極限時，熱量就會增加。