昆明全自動石油天然氣總硫含量測定儀廠家

用于煤質分析的煤樣多為風干煤樣。用天平稱量煤樣品,也要讓它在干燥的空氣條件下,即在煤炭樣品的重量平衡應防潮與氯化鈣或變色硅膠=干燥劑,打開門進入空氣,達到干燥的空氣條件下,該天平在稱量分析樣品時，煤樣內部水分迅速蒸發(fā)。稱重后立即將干燥劑放回天平。當水分烘烤(或煤的灰樣品燃燒時,或揮發(fā)性內容決定)然后重,平衡不能帶出的干燥劑,因為它已經達到絕干狀態(tài),和平衡的門應該盡可能少在稱重過程中打開。在對煤樣進行稱量分析時，如果天平仍處于干燥狀態(tài)，往往會發(fā)現稱量過程中質量逐漸下降，尤其是含水量較高的褐煤、長焰煤或不粘煤。特別是當煤樣未完全達到風干狀態(tài)，但仍保留部分外部水分時，這種現象更為嚴重。這必然會導致測量誤差的增加:如外部水測量值低，熱測量值高。一般來說，煤質分析儀煤樣的稱重和分析過程應該是快速和準確的。煤樣稱重后，除碳、氫在測定前須保持干燥外，其他項目的測定，如煤樣中水分的流失，不會影響測定結果。

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我們知道量熱儀的使用對溫度、氣流都有很嚴格的要求，因為只有這樣才能保證試樣測量的精準性。并且我們在測量的時候，一定還要嚴格按照標定熱容量的條件進行試驗才行。同時也要考慮到存在著的熱交換問題。所以煤炭發(fā)熱量的測試要求是非常嚴格的。 將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水(內筒水)吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規(guī)定的條件下預先標定出量熱儀的熱容量。要測定發(fā)熱量時，只要嚴格按照標定熱容量的條件進行試驗，并準確測定出試樣燃燒后內筒水的溫升值，采用科學的方法，即可計算出試樣的發(fā)熱量。在恒溫式量熱系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內筒與外筒之間實際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計算帶來了麻煩。因此，為了校正由熱交換引起的計算誤差，在建立發(fā)熱量計算數學模型時引入丁冷卻系數K和綜合常數A。

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煤炭化驗中，所需要的儀器設備有很多種，每種的煤焦化驗設備所達到的效果都不相同。在煤炭化驗室利用煤炭化驗儀器化驗煤炭試樣，化驗步驟及方法在這里給大家分享一下。按對角線取五個點，不要表層，每點一鐵鏟共取一桶。使取的煤樣盡量具有代表性，隨機取樣。將取的的煤樣攪拌均勻，分選，后留下一公斤左右作為待化驗煤樣，如果有塊煤請?zhí)暨x出過破碎機，將原煤破碎到6毫米以下?；炈?，采過來的煤一步要做水分，也就是煤的全水。所需器皿：稱量瓶70X35mm，萬分之一的電子天平，帶鼓風的干燥箱，化驗方法如下;先將干燥箱打開電源，將溫度升到105度，在天平上將稱量瓶稱出，記下皮重。在稱出10-11克煤記下煤重。在干燥箱里烘2個小時，取出后晾涼，在天平上稱出重量記下烘過后的總重量。烘干 制樣（推薦好有2臺干燥箱，直接設置好要求溫度)。

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1、爐體須放置水平位置，然后將硅碳管小心的插入剛玉外管內，再將剛玉內管插入硅碳管內。2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導線。3、調節(jié)控制箱位置，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。注意：攝像頭與高溫爐觀測孔應保持約25-30厘米的距離，避免距離太近、爐溫過高輻射造成攝像頭損壞。4、安裝高溫爐的硅碳管和內套管，將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內套管中恒溫區(qū)內（一般在正中間），調節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內套管上部，連接高溫爐硅碳管的兩極控制后板上的負載接線柱。5、用隨機配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計算機上的對應插頭連接起來。6、連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。7、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。

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電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處 開膠，都是造成漏氣的原因。 電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極 兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。 若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不通。