德州全自動量熱儀廠家

煤炭化驗中，所需要的儀器設(shè)備有很多種，每種的煤焦化驗設(shè)備所達到的效果都不相同。在煤炭化驗室利用煤炭化驗儀器化驗煤炭試樣，化驗步驟及方法在這里給大家分享一下。按對角線取五個點，不要表層，每點一鐵鏟共取一桶。使取的煤樣盡量具有代表性，隨機取樣。將取的的煤樣攪拌均勻，分選，后留下一公斤左右作為待化驗煤樣，如果有塊煤請?zhí)暨x出過破碎機，將原煤破碎到6毫米以下?；炈?，采過來的煤一步要做水分，也就是煤的全水。所需器皿：稱量瓶70X35mm，萬分之一的電子天平，帶鼓風(fēng)的干燥箱，化驗方法如下;先將干燥箱打開電源，將溫度升到105度，在天平上將稱量瓶稱出，記下皮重。在稱出10-11克煤記下煤重。在干燥箱里烘2個小時，取出后晾涼，在天平上稱出重量記下烘過后的總重量。烘干 制樣（推薦好有2臺干燥箱，直接設(shè)置好要求溫度)。

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油液污染度是指單位體積油液中固體顆粒污染物的含量，及油液中固體顆粒污染度的濃度。對于其他污染物，如水和空氣，則用水含量和空氣含量表述。油液污染度是評定油液污染程度的重要指標(biāo)。但不能反映顆粒污染物的尺寸及分布，而顆粒污染物對元件和系統(tǒng)的危害作用與其顆粒尺寸分布及數(shù)量密切相關(guān)，因而隨著顆粒計數(shù)技術(shù)的發(fā)展，目前已普遍采用顆粒污染度的表示方法。為了定量評定油液污染程度，世界各主要工業(yè)國都制定有各自的油液污染度等級，近年來已趨向于采用統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)。目前在美國和世界各國仍廣泛采用。它以顆粒濃度為基礎(chǔ)，按照油液中在5～15、15～25、25～50、50～100和＞100μm 5個尺寸區(qū)間內(nèi)允許顆粒數(shù)劃分為14個污染物等級，從表中可以看出，相鄰兩個等級的顆粒濃度比為2。因此當(dāng)油液污染度濃度超過表中的12級，可用外推法確定其污染度等級。

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無冷卻水電解池工作一段時間后，池體發(fā)熱十分厲害（手感電解池發(fā)燙），在高溫下，電解重大氫氣和氧氣在池內(nèi)會迅速復(fù)合成水，從而形成二次或重復(fù)多次電解，此時電解電流會一直停留在200～400mA左右，造成氫值偏高，不準(zhǔn)確，所以電解池自始自終要處在循環(huán)水冷卻的狀態(tài)下工作，使電解平緩進行。若不通氣電解，電解產(chǎn)物氫和氧積聚在池內(nèi)，氫和氧也會復(fù)合成水形成二次或多次電解，使電解池發(fā)熱，即使外加冷卻水亦無濟于事，所以在不通入（或小于20mL/min）氧氣下電解，常常在電解池末端，發(fā)現(xiàn)兩根鉑絲上有醬褐色的油狀物，取下電解池可嗅有糠醛氣味，此時五氧化二磷膜已改性，狀態(tài)嚴(yán)重惡化，不能用作氫值測定，須重新清洗，涂膜再生。要不時觀察氣泡計冒泡是否正常，如不冒泡，應(yīng)立即停止電解，尋找漏氣處，待通入電解池氧氣（80mL/min）恢復(fù)正常才能通電電解。

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煤炭元素分析儀使用越來越多，廣泛運用于各行各業(yè)。大家在操作碳氫元素分析儀經(jīng)常會再現(xiàn)氧元素不穩(wěn)定，也不知道應(yīng)該如何去解決問題。氫值偏高，其原因可能是： 負(fù)壓供氧時，氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果． 三氧化二鉻使用前未經(jīng)６００度灼燒（此時，空白值也不穩(wěn)） 凈化系統(tǒng)中的吸水劑失效． 氫值偏低，其原因可能是：吸水Ｕ行管中的氯化鈣或氯酸鎂接近失效 ，燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié). 而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐的溫度未達到600度 或燃燒管出口端露出部分過長 ，碳值偏高,其原因可能是： 鉻酸鉛失效,失去脫硫作用. 第3節(jié)爐溫度過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降，降氮U形管尾部的氯化鈣失效或氯化鈣太少,部分水分進入二氧化碳的吸收管 ，二氧化猛失效,部分氮的氧化物進入二氧化碳吸收管 (用蔗糖,苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時,不會有這種可能) ，檢查二氧化猛是否失效,用的氧化氮指示膠在制體后鹽酸未除盡。

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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風(fēng)干。天氣好時可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風(fēng)機；并每隔一定時間翻動一次，以縮短干燥時間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時，應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設(shè)備情況等決定自然風(fēng)干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱時，應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。