煙臺專業(yè)生物質(zhì)熱值儀廠家
發(fā)布時間:2024-02-11 00:49:45煙臺專業(yè)生物質(zhì)熱值儀廠家
智能一體馬弗爐作為煤炭化驗設(shè)備產(chǎn)品中重要的一項,在測定煤炭揮發(fā)分的時起著非常重要的作用。那么智能馬弗爐測定煤炭揮發(fā)份時應如何操作結(jié)果更準確呢?使用智能馬弗爐測定煤炭揮發(fā)分時,選用電子分析天平稱量煤樣前,揮發(fā)坩堝應在900±10℃的溫度下灼燒至恒重.電子分析天平稱取的煤炭試樣質(zhì)量應在1±0.01g范圍內(nèi),并使煤焦試樣攤平。智能馬弗爐要有足夠的恒溫區(qū)。揮發(fā)坩堝要符合要求用揮發(fā)專用坩堝。使用智能馬弗爐測定時要注意觀察智能馬弗爐的爐溫在3分鐘內(nèi)要恢復到900±10℃。智能馬弗爐的熱電偶要安裝正確并要定期校驗。智能一體馬弗爐的爐爐膛要密封。坩堝架要符合要求使用鎳鉻材質(zhì)。
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電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個進出孔處 開膠,都是造成漏氣的原因。 電解池內(nèi)四個極片,兩個小的一組,為指示電極 兩個大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病,都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈,其封膠處不得開裂。 若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開,將造成做樣時電解液越來越白,但屏幕始終不計數(shù),即相當于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時電解才突然開通,測定結(jié)果嚴重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法:對表面粘污的,可做清潔處理。對開膠導致斷開的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不通。
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結(jié)構(gòu)組成部分包括:凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成。(測碳時增加吸收系統(tǒng))凈化系統(tǒng):該系統(tǒng)由凈化爐、氣體流量計(0-100ml/min)干燥器、氧氣瓶等組成,凈化爐:爐溫800℃,凈化管裝有約100mm的線狀氧化銅,以吸收氧氣中的少量氫氣。干燥器:主要有盛有硅膠、氫氧化鈉、無水氯化鈣的三個干燥瓶組成,其功能是凈化經(jīng)過燃燒后的氧氣。流量計:玻璃管浮子氧氣流量計,配有氧氣吸收器,用以調(diào)節(jié)流速??刂葡到y(tǒng):該系統(tǒng)由庫存侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成,裝于控制箱內(nèi)。燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng):該系統(tǒng)由燃燒、轉(zhuǎn)化爐等組成,采用燃燒爐、凈化爐和轉(zhuǎn)化爐三爐為一休的緊湊結(jié)構(gòu),其加熱元件為電阻絲加熱管,保溫材料采用成型保溫塊,以達到良好的保溫性能和有利于裝配,燃燒管采用不銹鋼管。
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全過程由電腦自動控制,機器接通電源后,通過微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字),按下啟動按鈕,電機旋轉(zhuǎn),驅(qū)動樣品直接向前移動,向前移動至700℃,機構(gòu)自動信號直接進入果汁機,使電機前進帶動進樣桿前進,到1150℃時進樣機構(gòu)會自動將信號送入計算機,使電機停止;自動確定電解終點,然后發(fā)送信號,使電機反轉(zhuǎn),樣品棒回到原來位置,電機停止,整個測試過程結(jié)束,打印出測試數(shù)據(jù)。當電解液處于終點時,即電解液處于平衡狀態(tài),說明電極之間的電勢接近于零,電解電極的電解終止。當S02進入電解槽時,電解液的電解平衡被破壞,說明電極間電位加大,電解開口,電解電極開始電解。用電碘法和電溴氧化法對S02和水合形成的亞硫酸鹽和硫酸進行了滴定。電解電流由指示電極的電位決定。當再次達到滴定終點時,指示電極之間的電位返回到接近零,電解電極上的電解電流立即為零,電解終止。
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廣大用戶都知道全自動量熱儀是煤炭化驗設(shè)備中重要的儀器,其實全自動量熱儀在磚廠也非常受歡迎。磚廠燒磚的過程中需要用到煤炭,那么如何對煤炭的質(zhì)量進行把控呢?一般采用全自動量熱儀對煤炭進行測定:磚胚內(nèi)燃的煤炭熱值,在試驗過程中,需要注意以下幾點:全自動量熱儀標定用不銹鋼坩堝在萬分之一電子天平(BSM120.4)根據(jù)標準物質(zhì)-苯甲酸1.00±1g ,把不銹鋼坩堝放入全自動量熱儀氧彈筒的中間電極上,鎳鉻點火絲卡在氧彈上,棉線搭在點火絲上在將棉線連接到煤里。加入十毫升蒸餾水裝好氧彈,充氧氣2.8-3.2mpa約20秒 , 放入全自動量熱儀的主機器里 , 在機器上按標定鍵,輸入重量,再按標定鍵,機器自動開始工作,約十五分鐘后自動打印出結(jié)果。在機器上按發(fā)熱量,輸入重量,再按發(fā)熱量,機器開始工作,十五分鐘后,自動打印結(jié)果。結(jié)果出來后應與苯甲酸的實際結(jié)果對比,誤差應不超過120J(國際允許誤差)。
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1、爐體須放置水平位置,然后將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi),再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡,接上導線。3、調(diào)節(jié)控制箱位置,使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。注意:攝像頭與高溫爐觀測孔應保持約25-30厘米的距離,避免距離太近、爐溫過高輻射造成攝像頭損壞。4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管,將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)(一般在正中間),調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部,連接高溫爐硅碳管的兩極控制后板上的負載接線柱。5、用隨機配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計算機上的對應插頭連接起來。6、連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。7、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。