棗莊專業(yè)石油天然氣總硫含量測(cè)定儀廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-01-03 00:54:07棗莊專業(yè)石油天然氣總硫含量測(cè)定儀廠家
全自動(dòng)酸值測(cè)定儀是一款測(cè)定油品酸值的分析儀器,是根據(jù)GB/T7304試驗(yàn)方法,在指定溶劑中將試樣滴定到指定終點(diǎn)時(shí)所使用堿的量,以KOH計(jì),單位為mg/g,在生產(chǎn)運(yùn)行中測(cè)定油品酸值的意義重大,主要體現(xiàn)在:根據(jù)酸值的大小,可判斷油品中所含酸性物質(zhì)的量。油在運(yùn)行中由于氧、溫度和其它條件的影響,要逐漸氧化而生成一系列氧化產(chǎn)物,其中危害較大的是酸性物質(zhì),主要是環(huán)烷酸、羥基酸等。運(yùn)行中油的酸值愈高,表明油的老化程度愈深,故酸值是運(yùn)行中油老化程度的主要控制指標(biāo)之一。絕緣油中含有各類酸性物質(zhì),會(huì)提高油品的導(dǎo)電性,降低油品的絕緣性能,當(dāng)?shù)头肿铀岷吭黾?,油中又有水時(shí),就會(huì)降低電氣設(shè)備的絕緣水平,縮短設(shè)備的運(yùn)行壽命。運(yùn)行中汽輪機(jī)油酸值加大,說(shuō)明油已深度老化,油中所形成的環(huán)烷酸皂類等,能促使油質(zhì)乳化,破壞油的潤(rùn)滑性能,引起機(jī)件磨損發(fā)熱,影響機(jī)組運(yùn)行。
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電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處 開(kāi)膠,都是造成漏氣的原因。 電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極 兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開(kāi)裂。 若指示電極極片與其引線斷開(kāi)(如封膠開(kāi)裂時(shí))將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開(kāi),將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白,但屏幕始終不計(jì)數(shù),即相當(dāng)于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通,測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法:對(duì)表面粘污的,可做清潔處理。對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不通。
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1、爐體須放置水平位置,然后將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi),再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。2、在硅碳管?chē)婁X部位裝上電極卡,接上導(dǎo)線。3、調(diào)節(jié)控制箱位置,使攝像頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測(cè)孔。注意:攝像頭與高溫爐觀測(cè)孔應(yīng)保持約25-30厘米的距離,避免距離太近、爐溫過(guò)高輻射造成攝像頭損壞。4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管,將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)(一般在正中間),調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部,連接高溫爐硅碳管的兩極控制后板上的負(fù)載接線柱。5、用隨機(jī)配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來(lái)。6、連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。7、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。
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煤在一定的溫度(850℃±10℃)下,其中所有可燃物完全燃盡,同時(shí),礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后留下來(lái)的殘留物,這些殘留物稱為灰分產(chǎn)率,通常稱灰分。煤灰中所含元素多達(dá)60多種,其中含量較多的有硅、鋁、鐵、鎂、鈣、鈉、鉀、硫、磷、鈦等。這些元素在灰中主要以氧化物形態(tài)存在,只有極少數(shù)為硫酸鹽形態(tài)存在。煤中灰分的來(lái)源主要有三個(gè)方面:.原生礦物質(zhì),是成煤植物中所含的無(wú)機(jī)元素,主要為堿金屬的鹽類,含量極少;次生礦物質(zhì),是煤形成過(guò)程中溶有各種鹽類的水滲入煤層而混入或與煤伴生的礦物質(zhì),含量也較少;外來(lái)礦物質(zhì),是煤炭開(kāi)采過(guò)程中混入的礦物質(zhì)。 煤中礦物質(zhì)主要包括粘土、方解石(碳酸鈣)、黃鐵礦(或白鐵礦)、硫酸鹽和氧化物以及其他一些伴生礦稀散元素等。原生礦物質(zhì)和次生礦物質(zhì)稱內(nèi)在礦物質(zhì),這兩種礦物質(zhì)很難用選煤方法除去。由它們所形成的灰分叫內(nèi)在灰分。
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煤樣須是≤0.2mm的空氣干燥煤樣,灰化煤樣用灰皿中的煤樣應(yīng)保證少于 0.15g/cm2并用慢速灰化法灼燒至恒重。否則,會(huì)因黃鐵礦氧化不完全和碳酸鹽分解不完全等原因,使灰成分發(fā)生變化,導(dǎo)致結(jié)果也發(fā)生變化?;覙恿6纫欢ㄒ弦笞茻阒睾蟮幕覙?,應(yīng)研磨至≤0.1 mm,否則,過(guò)粗灰樣,制作的灰錐就疏松,其測(cè)值偏低。另外,過(guò)完灰樣的篩子須清洗干燥后再過(guò)第 2個(gè)灰樣,以防止灰樣污染影響測(cè)值。注意熱電偶端頭與灰錐間的距離熱電偶端頭距離灰錐應(yīng)為2mm左右。若太近,端頭可能與灰錐粘連,無(wú)法判斷其熔融溫度;若太遠(yuǎn),端頭所測(cè)溫度與灰錐所在部位實(shí)際溫度不符,使結(jié)果不準(zhǔn)。碳物質(zhì)及其量應(yīng)合適用封碳法調(diào)試爐內(nèi)氣氛,碳物質(zhì)及量的選擇應(yīng)合適。一般,氣疏型的,在剛玉舟中間放置石墨粉 15~20g,兩端放置無(wú)煙煤40~ 50g。
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將煤樣和少量石英砂混合,在1100℃高溫下與氧氣和水蒸氣混合氣流中燃燒和水解,煤中各種形態(tài)的氟化物被轉(zhuǎn)換為揮發(fā)性氟化物進(jìn)入了冷凝水中并定量地溶于水中,以氟電極為指示電極,飽和甘汞電極為參比電極,用標(biāo)準(zhǔn)加入法測(cè)得樣品溶液中氟離子濃度,然后計(jì)算出煤中的氟含量。 采用PID控制爐流,控溫精度高,有效延長(zhǎng)硅碳管使用壽命。測(cè)溫采用高精度、低溫漂元器件,保證了測(cè)溫的長(zhǎng)期準(zhǔn)確性。 支持故障自診斷功能和超溫保護(hù)功能。蒸發(fā)量調(diào)節(jié)電位器采用臺(tái)灣TOCOS電位器,線性度高,使用壽命長(zhǎng)。配置高精度數(shù)字式離子計(jì),保證了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。配送上位機(jī)自動(dòng)計(jì)算軟件,輸入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),測(cè)量結(jié)果自動(dòng)生成,免去了用戶復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程。