康定全自動(dòng)馬弗爐報(bào)價(jià)

結(jié)構(gòu)組成部分包括：凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成。（測(cè)碳時(shí)增加吸收系統(tǒng)）凈化系統(tǒng)：該系統(tǒng)由凈化爐、氣體流量計(jì)（0-100ml/min）干燥器、氧氣瓶等組成，凈化爐：爐溫800℃，凈化管裝有約100mm的線狀氧化銅，以吸收氧氣中的少量氫氣。干燥器：主要有盛有硅膠、氫氧化鈉、無水氯化鈣的三個(gè)干燥瓶組成，其功能是凈化經(jīng)過燃燒后的氧氣。流量計(jì)：玻璃管浮子氧氣流量計(jì)，配有氧氣吸收器，用以調(diào)節(jié)流速?？刂葡到y(tǒng)：該系統(tǒng)由庫存侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成，裝于控制箱內(nèi)。燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)：該系統(tǒng)由燃燒、轉(zhuǎn)化爐等組成，采用燃燒爐、凈化爐和轉(zhuǎn)化爐三爐為一休的緊湊結(jié)構(gòu)，其加熱元件為電阻絲加熱管，保溫材料采用成型保溫塊，以達(dá)到良好的保溫性能和有利于裝配，燃燒管采用不銹鋼管。

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油品儲(chǔ)存期間會(huì)發(fā)生變化；輸油管道切換會(huì)交叉污染；油庫和加油站進(jìn)貨和銷售的油品質(zhì)量等，還有汽油調(diào)合缺乏在線控制調(diào)合工藝，不能現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與裝車船同步，造成大量堵庫現(xiàn)象，都會(huì)對(duì)油品市場(chǎng)產(chǎn)生重要影響。一方面質(zhì)量監(jiān)管部門需要加大對(duì)油品質(zhì)量的監(jiān)管，打擊假貨和走私油品，另一方面經(jīng)營者需要不僅及時(shí)了解油品的真實(shí)情況，做到質(zhì)量合格，確保自己的品牌效應(yīng)，并且也不浪費(fèi)質(zhì)量指標(biāo)，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。解決這些問題需要有準(zhǔn)確快速而且在現(xiàn)場(chǎng)方便使用的分析技術(shù)。每個(gè)樣品需要化驗(yàn)很多指標(biāo)，工作量是巨大的，由此需要很多設(shè)備（其中有些設(shè)備價(jià)格和維護(hù)費(fèi)用都很高，如辛烷值機(jī)），需要很多分析人員，需要很多試劑，這些費(fèi)用也是較大的。在石化企業(yè)進(jìn)行減員增效之際，分析任務(wù)與人需之間的矛盾表現(xiàn)的很尖銳。因此，生產(chǎn)上迫切需要能夠克服傳統(tǒng)分析方法局限的快速分析新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)油品生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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煤炭化驗(yàn)室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測(cè)定操作雖然簡單，如若沒有注意到下列諸多問題，就可能得不到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴(yán)密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護(hù)管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性?；颐笤跔t膛內(nèi)位置要合適，同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行快速測(cè)定灰分時(shí)，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測(cè)定結(jié)果。

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全過程由電腦自動(dòng)控制，機(jī)器接通電源后，通過微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字)，按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)樣品直接向前移動(dòng)，向前移動(dòng)至700℃，機(jī)構(gòu)自動(dòng)信號(hào)直接進(jìn)入果汁機(jī)，使電機(jī)前進(jìn)帶動(dòng)進(jìn)樣桿前進(jìn)，到1150℃時(shí)進(jìn)樣機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將信號(hào)送入計(jì)算機(jī)，使電機(jī)停止;自動(dòng)確定電解終點(diǎn)，然后發(fā)送信號(hào)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，樣品棒回到原來位置，電機(jī)停止，整個(gè)測(cè)試過程結(jié)束，打印出測(cè)試數(shù)據(jù)。當(dāng)電解液處于終點(diǎn)時(shí)，即電解液處于平衡狀態(tài)，說明電極之間的電勢(shì)接近于零，電解電極的電解終止。當(dāng)S02進(jìn)入電解槽時(shí)，電解液的電解平衡被破壞，說明電極間電位加大，電解開口，電解電極開始電解。用電碘法和電溴氧化法對(duì)S02和水合形成的亞硫酸鹽和硫酸進(jìn)行了滴定。電解電流由指示電極的電位決定。當(dāng)再次達(dá)到滴定終點(diǎn)時(shí)，指示電極之間的電位返回到接近零，電解電極上的電解電流立即為零，電解終止。

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煤炭化驗(yàn)室的儀器都是一樣的，屬于有高科技含量的儀器，這就要求我們安裝謹(jǐn)慎，日常維護(hù)到位，在使用也要在按要求按規(guī)定操作，這樣才可以合理的發(fā)揮它的相關(guān)用途，那么，對(duì)于灰熔點(diǎn)儀器安裝，安裝調(diào)試全自動(dòng)熔點(diǎn)測(cè)定儀須由我公司專職人員現(xiàn)場(chǎng)主持。否則，用戶將承擔(dān)不良后果：爐體水平放置，將碳化硅管小心插入剛玉外管，再將剛玉內(nèi)管插入碳化硅管。在碳化硅管噴鋁部分安裝電極卡，并連接導(dǎo)線。調(diào)整控制盒的位置，使攝像機(jī)對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀察孔。注意:相機(jī)應(yīng)與高溫爐觀察孔保持25-30cm左右，以免距離過近，因爐溫過度輻射而損壞相機(jī)。安裝碳化硅管和高溫爐內(nèi)襯套，將熱電偶從爐體背面(一般在中間)插入高溫爐內(nèi)襯套的恒溫區(qū)，調(diào)節(jié)熱電偶的端部，使熱電偶位于內(nèi)襯套的上部，將高溫爐碳化硅管的兩極與板上的負(fù)載端子連接。將控制盒上的視頻和控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接，并使用計(jì)算機(jī)自帶的線纜連接。