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在恒定電壓的作用下，介質(zhì)傳導(dǎo)電流的能力稱為電導(dǎo)率，電導(dǎo)率的倒數(shù)則成為介質(zhì)的電阻率。也就是說，絕緣油的電導(dǎo)率是表示在一定壓力下，油在兩電極間傳導(dǎo)電流的能力。如電導(dǎo)率越大，則傳導(dǎo)電流的能力就越強。絕緣油的體積電阻率是表示兩電極間，絕緣油單位體積內(nèi)電阻率的大小，通常以ρv表示。一般是測定兩極間的電阻R（Ω），再依下式計算電阻率ρv。電阻率大的油，其絕緣性能就好。一般新油的體積電阻率為1*1012 ~ 1*1014 Ω·cm。隨著溫度的升高，油的粘度減小，油中的一些導(dǎo)電質(zhì)點遷移速度加快，使電阻率下降。影響體積電阻率的因素有：溫度的影響。一般絕緣油的體積電阻率是隨著溫度的改變而變化的，溫度升高體積電阻率下降，反之則加大。因此在測定時須將溫度恒定在規(guī)定值，以免影響測定結(jié)果。與電場強度有關(guān)。

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全過程由電腦自動控制，機器接通電源后，通過微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字)，按下啟動按鈕，電機旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動樣品直接向前移動，向前移動至700℃，機構(gòu)自動信號直接進入果汁機，使電機前進帶動進樣桿前進，到1150℃時進樣機構(gòu)會自動將信號送入計算機，使電機停止;自動確定電解終點，然后發(fā)送信號，使電機反轉(zhuǎn)，樣品棒回到原來位置，電機停止，整個測試過程結(jié)束，打印出測試數(shù)據(jù)。當電解液處于終點時，即電解液處于平衡狀態(tài)，說明電極之間的電勢接近于零，電解電極的電解終止。當S02進入電解槽時，電解液的電解平衡被破壞，說明電極間電位加大，電解開口，電解電極開始電解。用電碘法和電溴氧化法對S02和水合形成的亞硫酸鹽和硫酸進行了滴定。電解電流由指示電極的電位決定。當再次達到滴定終點時，指示電極之間的電位返回到接近零，電解電極上的電解電流立即為零，電解終止。

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在煤炭化驗室很常見，也是常用的設(shè)備之一，用來測試物料含硫量的儀器，智能型的優(yōu)點就是可以快速，全自動化測定，無需長時間等待，而且結(jié)果準確，下面，給大家講一講電解電流控制器原理。智能定硫儀過程由電腦自動控制，機器接通電源后，通過微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字)，按下啟動按鈕，電機旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動樣品直接向前移動，向前移動至700℃，機構(gòu)自動信號直接進入果汁機，使電機前進帶動進樣桿前進，到1150℃時進樣機構(gòu)會自動將信號送入計算機，使電機停止;自動確定電解終點，然后發(fā)送信號，使電機反轉(zhuǎn)，樣品棒回到原來位置，電機停止，整個測試過程結(jié)束，打印出測試數(shù)據(jù)。

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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風干。天氣好時可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風機；并每隔一定時間翻動一次，以縮短干燥時間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時，應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設(shè)備情況等決定自然風干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱時，應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。