衡陽(yáng)專業(yè)定硫儀報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2023-12-09 00:54:18衡陽(yáng)專業(yè)定硫儀報(bào)價(jià)
廣大用戶都知道全自動(dòng)量熱儀是煤炭化驗(yàn)設(shè)備中重要的儀器,其實(shí)全自動(dòng)量熱儀在磚廠也非常受歡迎。磚廠燒磚的過(guò)程中需要用到煤炭,那么如何對(duì)煤炭的質(zhì)量進(jìn)行把控呢?一般采用全自動(dòng)量熱儀對(duì)煤炭進(jìn)行測(cè)定:磚胚內(nèi)燃的煤炭熱值,在試驗(yàn)過(guò)程中,需要注意以下幾點(diǎn):全自動(dòng)量熱儀標(biāo)定用不銹鋼坩堝在萬(wàn)分之一電子天平(BSM120.4)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)-苯甲酸1.00±1g ,把不銹鋼坩堝放入全自動(dòng)量熱儀氧彈筒的中間電極上,鎳鉻點(diǎn)火絲卡在氧彈上,棉線搭在點(diǎn)火絲上在將棉線連接到煤里。加入十毫升蒸餾水裝好氧彈,充氧氣2.8-3.2mpa約20秒 , 放入全自動(dòng)量熱儀的主機(jī)器里 , 在機(jī)器上按標(biāo)定鍵,輸入重量,再按標(biāo)定鍵,機(jī)器自動(dòng)開(kāi)始工作,約十五分鐘后自動(dòng)打印出結(jié)果。在機(jī)器上按發(fā)熱量,輸入重量,再按發(fā)熱量,機(jī)器開(kāi)始工作,十五分鐘后,自動(dòng)打印結(jié)果。結(jié)果出來(lái)后應(yīng)與苯甲酸的實(shí)際結(jié)果對(duì)比,誤差應(yīng)不超過(guò)120J(國(guó)際允許誤差)。
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油液分析技術(shù)在機(jī)械設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,近年來(lái)開(kāi)展了許多相關(guān)的研究。但傳統(tǒng)方法多是采用手工分析,檢索資料,得出分析結(jié)論的操作方法。隨著應(yīng)用對(duì)象的增加和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,開(kāi)始開(kāi)發(fā)小型的輔助分析軟件。這些軟件能完成油樣信息登記,分析數(shù)據(jù)保存,檢索和查詢,以及分析報(bào)表的輔助生成等功能;但功能有限,很多事情還需要手工操作,并沒(méi)有減少分析人員的工作強(qiáng)度。油液分析軟件其本質(zhì)也是一個(gè)信息管理系統(tǒng),盡管信息管理系統(tǒng)在不同行業(yè)有不同的業(yè)務(wù)需求,但任何管理信息系統(tǒng)都具有以下幾個(gè)基本功能:(1)數(shù)據(jù)的采集和傳輸;(2)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ);(3)數(shù)據(jù)的加 工;(4)數(shù)據(jù)的維護(hù);(5)系統(tǒng)管理.傳統(tǒng)油液輔助分析軟件主要實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中保存,很少提供網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集和融和診斷分析功能,對(duì)業(yè)務(wù)規(guī)則變化等的適應(yīng)性不強(qiáng),也很少具備轉(zhuǎn)換移植能力。
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電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處 開(kāi)膠,都是造成漏氣的原因。 電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極 兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開(kāi)裂。 若指示電極極片與其引線斷開(kāi)(如封膠開(kāi)裂時(shí))將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開(kāi),將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白,但屏幕始終不計(jì)數(shù),即相當(dāng)于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通,測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法:對(duì)表面粘污的,可做清潔處理。對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不通。
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結(jié)構(gòu)組成部分包括:凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成。(測(cè)碳時(shí)增加吸收系統(tǒng))凈化系統(tǒng):該系統(tǒng)由凈化爐、氣體流量計(jì)(0-100ml/min)干燥器、氧氣瓶等組成,凈化爐:爐溫800℃,凈化管裝有約100mm的線狀氧化銅,以吸收氧氣中的少量氫氣。干燥器:主要有盛有硅膠、氫氧化鈉、無(wú)水氯化鈣的三個(gè)干燥瓶組成,其功能是凈化經(jīng)過(guò)燃燒后的氧氣。流量計(jì):玻璃管浮子氧氣流量計(jì),配有氧氣吸收器,用以調(diào)節(jié)流速。控制系統(tǒng):該系統(tǒng)由庫(kù)存侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成,裝于控制箱內(nèi)。燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng):該系統(tǒng)由燃燒、轉(zhuǎn)化爐等組成,采用燃燒爐、凈化爐和轉(zhuǎn)化爐三爐為一休的緊湊結(jié)構(gòu),其加熱元件為電阻絲加熱管,保溫材料采用成型保溫塊,以達(dá)到良好的保溫性能和有利于裝配,燃燒管采用不銹鋼管。
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煤炭化驗(yàn)室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測(cè)定操作雖然簡(jiǎn)單,如若沒(méi)有注意到下列諸多問(wèn)題,就可能得不到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好,且要安裝煙囪,這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm,視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方,連接處要嚴(yán)密,煙囪高度要合適,一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底,應(yīng)與爐底有20-30mm的距離,熱電偶套有保護(hù)管,防止熱端受腐蝕,其套管端部充填氧化鋁粉,以減少熱滯后性?;颐笤跔t膛內(nèi)位置要合適,同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行快速測(cè)定灰分時(shí),要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置,而含硫量低的煤放在近爐門處,這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測(cè)定結(jié)果。