武漢專業(yè)測(cè)硫儀報(bào)價(jià)

無冷卻水電解池工作一段時(shí)間后，池體發(fā)熱十分厲害（手感電解池發(fā)燙），在高溫下，電解重大氫氣和氧氣在池內(nèi)會(huì)迅速?gòu)?fù)合成水，從而形成二次或重復(fù)多次電解，此時(shí)電解電流會(huì)一直停留在200～400mA左右，造成氫值偏高，不準(zhǔn)確，所以電解池自始自終要處在循環(huán)水冷卻的狀態(tài)下工作，使電解平緩進(jìn)行。若不通氣電解，電解產(chǎn)物氫和氧積聚在池內(nèi)，氫和氧也會(huì)復(fù)合成水形成二次或多次電解，使電解池發(fā)熱，即使外加冷卻水亦無濟(jì)于事，所以在不通入（或小于20mL/min）氧氣下電解，常常在電解池末端，發(fā)現(xiàn)兩根鉑絲上有醬褐色的油狀物，取下電解池可嗅有糠醛氣味，此時(shí)五氧化二磷膜已改性，狀態(tài)嚴(yán)重惡化，不能用作氫值測(cè)定，須重新清洗，涂膜再生。要不時(shí)觀察氣泡計(jì)冒泡是否正常，如不冒泡，應(yīng)立即停止電解，尋找漏氣處，待通入電解池氧氣（80mL/min）恢復(fù)正常才能通電電解。

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在恒定電壓的作用下，介質(zhì)傳導(dǎo)電流的能力稱為電導(dǎo)率，電導(dǎo)率的倒數(shù)則成為介質(zhì)的電阻率。也就是說，絕緣油的電導(dǎo)率是表示在一定壓力下，油在兩電極間傳導(dǎo)電流的能力。如電導(dǎo)率越大，則傳導(dǎo)電流的能力就越強(qiáng)。絕緣油的體積電阻率是表示兩電極間，絕緣油單位體積內(nèi)電阻率的大小，通常以ρv表示。一般是測(cè)定兩極間的電阻R（Ω），再依下式計(jì)算電阻率ρv。電阻率大的油，其絕緣性能就好。一般新油的體積電阻率為1*1012 ~ 1*1014 Ω·cm。隨著溫度的升高，油的粘度減小，油中的一些導(dǎo)電質(zhì)點(diǎn)遷移速度加快，使電阻率下降。影響體積電阻率的因素有：溫度的影響。一般絕緣油的體積電阻率是隨著溫度的改變而變化的，溫度升高體積電阻率下降，反之則加大。因此在測(cè)定時(shí)須將溫度恒定在規(guī)定值，以免影響測(cè)定結(jié)果。與電場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)。

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油液污染度是指單位體積油液中固體顆粒污染物的含量，及油液中固體顆粒污染度的濃度。對(duì)于其他污染物，如水和空氣，則用水含量和空氣含量表述。油液污染度是評(píng)定油液污染程度的重要指標(biāo)。但不能反映顆粒污染物的尺寸及分布，而顆粒污染物對(duì)元件和系統(tǒng)的危害作用與其顆粒尺寸分布及數(shù)量密切相關(guān)，因而隨著顆粒計(jì)數(shù)技術(shù)的發(fā)展，目前已普遍采用顆粒污染度的表示方法。為了定量評(píng)定油液污染程度，世界各主要工業(yè)國(guó)都制定有各自的油液污染度等級(jí)，近年來已趨向于采用統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。目前在美國(guó)和世界各國(guó)仍廣泛采用。它以顆粒濃度為基礎(chǔ)，按照油液中在5～15、15～25、25～50、50～100和＞100μm 5個(gè)尺寸區(qū)間內(nèi)允許顆粒數(shù)劃分為14個(gè)污染物等級(jí)，從表中可以看出，相鄰兩個(gè)等級(jí)的顆粒濃度比為2。因此當(dāng)油液污染度濃度超過表中的12級(jí)，可用外推法確定其污染度等級(jí)。

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在煤質(zhì)分析灰熔點(diǎn)實(shí)驗(yàn)過程中，因?yàn)閯傆窆鼙旧聿馁|(zhì)的不同可分為氣密性和氣疏性兩種，而這兩種剛玉管有很大的差別，現(xiàn)在就簡(jiǎn)單的闡述下這兩種剛玉管的區(qū)別。微機(jī)灰熔融性測(cè)定儀,采用氣密性剛玉管爐膛，選用封碳法控制爐內(nèi)為弱還原氣氛，用標(biāo)準(zhǔn)煤灰樣錐代替取氣分析法和參比灰錐法進(jìn)行試驗(yàn)氣氛的檢查。氣密性剛玉管爐膛，封碳法控制爐內(nèi)為弱還原氣氛通常，高溫爐膛有兩種：有氣疏性剛玉爐膛和氣密性剛玉爐膛。溫度高于1000℃，氣疏性剛玉爐膛易彎曲變形，使用壽命短；而氣密性剛玉爐膛不易彎曲變形，使用壽命長(zhǎng)。采用氣密性剛玉爐膛經(jīng)濟(jì)合算。采用封碳法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，控制爐膛為弱還原性氣氛。不僅因?yàn)楣I(yè)鍋爐的燃燒條件為弱還原氣氛，更主要的是封碳法簡(jiǎn)單方便，更能適于一般普通化驗(yàn)室。

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煤炭化驗(yàn)室的儀器都是一樣的，屬于有高科技含量的儀器，這就要求我們安裝謹(jǐn)慎，日常維護(hù)到位，在使用也要在按要求按規(guī)定操作，這樣才可以合理的發(fā)揮它的相關(guān)用途，那么，對(duì)于灰熔點(diǎn)儀器安裝，安裝調(diào)試全自動(dòng)熔點(diǎn)測(cè)定儀須由我公司專職人員現(xiàn)場(chǎng)主持。否則，用戶將承擔(dān)不良后果：爐體水平放置，將碳化硅管小心插入剛玉外管，再將剛玉內(nèi)管插入碳化硅管。在碳化硅管噴鋁部分安裝電極卡，并連接導(dǎo)線。調(diào)整控制盒的位置，使攝像機(jī)對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀察孔。注意:相機(jī)應(yīng)與高溫爐觀察孔保持25-30cm左右，以免距離過近，因爐溫過度輻射而損壞相機(jī)。安裝碳化硅管和高溫爐內(nèi)襯套，將熱電偶從爐體背面(一般在中間)插入高溫爐內(nèi)襯套的恒溫區(qū)，調(diào)節(jié)熱電偶的端部，使熱電偶位于內(nèi)襯套的上部，將高溫爐碳化硅管的兩極與板上的負(fù)載端子連接。將控制盒上的視頻和控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接，并使用計(jì)算機(jī)自帶的線纜連接。

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煤粉顆粒由揮發(fā)份、固定碳、水和灰分組成。揮發(fā)性化合物的釋放也增加了焦炭顆粒的內(nèi)部空隙和外部反應(yīng)面積。揮發(fā)分含量降低，煤氣著火溫度顯著升高，著火熱也隨著火難度加大，受熱面對(duì)流吸收熱量，容易造成過熱器、再熱器過熱甚至爆管。同時(shí)，尾部排氣溫度升高，排氣損失加大。煤的燃盡程度變差，導(dǎo)致粉煤灰燃燒性能高?；鹧?zhèn)鞑ニ俾式档停瑢?dǎo)致燃燒不良;此外，粉煤灰濃度越高，鍋爐受熱面磨損越嚴(yán)重，特別是尾部省煤器、低溫過熱器受熱面增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均灰分由13%提高到18%，鍋爐強(qiáng)制停堆率由1.3%提高到7.5%。排灰量的增加使得除塵成本和電耗增加，飛灰、渣的熱物理?yè)p失增加。在一定限度內(nèi)，煤中的分析堿性水對(duì)煤的著火特性的影響與揮發(fā)分相同，少量的水有利于煤粉的著火。從燃燒動(dòng)力學(xué)角度看，此外，水蒸氣分解產(chǎn)生的氫分子和羥基自由基也能提高火焰的導(dǎo)熱性。但當(dāng)水分含量超過極限時(shí)，熱量就會(huì)增加。