江蘇全自動(dòng)測(cè)硫儀哪家好
發(fā)布時(shí)間:2023-10-21 00:54:47江蘇全自動(dòng)測(cè)硫儀哪家好
煤炭化驗(yàn)室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測(cè)定操作雖然簡(jiǎn)單,如若沒(méi)有注意到下列諸多問(wèn)題,就可能得不到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好,且要安裝煙囪,這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm,視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方,連接處要嚴(yán)密,煙囪高度要合適,一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底,應(yīng)與爐底有20-30mm的距離,熱電偶套有保護(hù)管,防止熱端受腐蝕,其套管端部充填氧化鋁粉,以減少熱滯后性?;颐笤跔t膛內(nèi)位置要合適,同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行快速測(cè)定灰分時(shí),要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置,而含硫量低的煤放在近爐門處,這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測(cè)定結(jié)果。
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煤在一定的溫度(850℃±10℃)下,其中所有可燃物完全燃盡,同時(shí),礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后留下來(lái)的殘留物,這些殘留物稱為灰分產(chǎn)率,通常稱灰分。煤灰中所含元素多達(dá)60多種,其中含量較多的有硅、鋁、鐵、鎂、鈣、鈉、鉀、硫、磷、鈦等。這些元素在灰中主要以氧化物形態(tài)存在,只有極少數(shù)為硫酸鹽形態(tài)存在。煤中灰分的來(lái)源主要有三個(gè)方面:.原生礦物質(zhì),是成煤植物中所含的無(wú)機(jī)元素,主要為堿金屬的鹽類,含量極少;次生礦物質(zhì),是煤形成過(guò)程中溶有各種鹽類的水滲入煤層而混入或與煤伴生的礦物質(zhì),含量也較少;外來(lái)礦物質(zhì),是煤炭開采過(guò)程中混入的礦物質(zhì)。 煤中礦物質(zhì)主要包括粘土、方解石(碳酸鈣)、黃鐵礦(或白鐵礦)、硫酸鹽和氧化物以及其他一些伴生礦稀散元素等。原生礦物質(zhì)和次生礦物質(zhì)稱內(nèi)在礦物質(zhì),這兩種礦物質(zhì)很難用選煤方法除去。由它們所形成的灰分叫內(nèi)在灰分。
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屏幕提示引導(dǎo)用戶完成常用的采樣操作,儀器先進(jìn)診斷功能,帶有為用戶推薦的各種操作顆粒沉淀物和每次運(yùn)行偏差的用戶提示,樣品管理系統(tǒng)確保能夠產(chǎn)生一致的、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)加壓的樣品傳輸能夠減少氣泡的影響,集成式真空/除氣功能能夠精簡(jiǎn)樣品的處理流量,提高準(zhǔn)確度,自動(dòng)化的樣品流程能夠提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),步驟少,可即時(shí)獲取顆粒濃度數(shù)據(jù),60 秒鐘內(nèi)即可產(chǎn)生結(jié)果,快速加載 20 多種測(cè)試方法,可在 5 步之內(nèi)設(shè)置您自己的取樣方法,無(wú)需耗費(fèi)時(shí)間來(lái)稀釋樣品和清洗儀器,無(wú)需稀釋高濃度 (<425cSt) 液體,自動(dòng)進(jìn)行清洗和沖洗,傳感器污染警報(bào)可提前通知您,確保您事先進(jìn)行清洗,避免浪費(fèi)樣品和獲取不良數(shù)據(jù),無(wú)紙化選項(xiàng),可以立即獲得 PDF 或 Excel 文件格式的數(shù)據(jù),創(chuàng)建 PDF 或 Excel 格式的特定應(yīng)用報(bào)告,內(nèi)嵌網(wǎng)頁(yè)瀏覽器可在線查看和批準(zhǔn)報(bào)告,可通過(guò) U盤或以太網(wǎng)導(dǎo)出報(bào)告。
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是一種新型的測(cè)定灰分含量的專用設(shè)備,廣泛應(yīng)用于煤炭、地質(zhì)、冶金、電力、化工、外貿(mào)等部門的實(shí)驗(yàn)室。接好電源線和熱電偶線,檢查熱電偶是否插好。打開連續(xù)快速灰分測(cè)定儀加熱開關(guān),加熱指示燈亮,爐體開始加熱。設(shè)定工作溫度:將測(cè)量/設(shè)定選擇開關(guān)置于“設(shè)定”處,旋轉(zhuǎn)溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋紐,使顯示器上顯示的預(yù)定溫度為815℃。再將測(cè)量/設(shè)定選擇開關(guān)置于“測(cè)量”處,此時(shí)顯示器上顯示的是爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度。當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到815℃時(shí),調(diào)節(jié)儀上的紅燈亮,爐體自動(dòng)斷電,加熱停止。打開連續(xù)快速灰分測(cè)定儀電機(jī)開關(guān),運(yùn)行指示燈亮,電機(jī)開始運(yùn)行。如需調(diào)整鏈條的運(yùn)行速度,應(yīng)將電機(jī)電壓先調(diào)到很大,然后向低電壓調(diào),使電機(jī)運(yùn)行速度達(dá)到所需要值。檢查鏈條是否偏離軌道,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有打滑或傾斜現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)整支架兩側(cè)的調(diào)整螺釘,可以改變鏈條的松緊程度和平整度。
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1、爐體須放置水平位置,然后將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi),再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡,接上導(dǎo)線。3、調(diào)節(jié)控制箱位置,使攝像頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測(cè)孔。注意:攝像頭與高溫爐觀測(cè)孔應(yīng)保持約25-30厘米的距離,避免距離太近、爐溫過(guò)高輻射造成攝像頭損壞。4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管,將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)(一般在正中間),調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部,連接高溫爐硅碳管的兩極控制后板上的負(fù)載接線柱。5、用隨機(jī)配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來(lái)。6、連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。7、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。