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在煤炭化驗(yàn)室很常見(jiàn)，也是常用的設(shè)備之一，用來(lái)測(cè)試物料含硫量的儀器，智能型的優(yōu)點(diǎn)就是可以快速，全自動(dòng)化測(cè)定，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間等待，而且結(jié)果準(zhǔn)確，下面，給大家講一講電解電流控制器原理。智能定硫儀過(guò)程由電腦自動(dòng)控制，機(jī)器接通電源后，通過(guò)微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字)，按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)樣品直接向前移動(dòng)，向前移動(dòng)至700℃，機(jī)構(gòu)自動(dòng)信號(hào)直接進(jìn)入果汁機(jī)，使電機(jī)前進(jìn)帶動(dòng)進(jìn)樣桿前進(jìn)，到1150℃時(shí)進(jìn)樣機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將信號(hào)送入計(jì)算機(jī)，使電機(jī)停止;自動(dòng)確定電解終點(diǎn)，然后發(fā)送信號(hào)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，樣品棒回到原來(lái)位置，電機(jī)停止，整個(gè)測(cè)試過(guò)程結(jié)束，打印出測(cè)試數(shù)據(jù)。

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煤在一定的溫度（850℃±10℃）下，其中所有可燃物完全燃盡，同時(shí)，礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后留下來(lái)的殘留物，這些殘留物稱為灰分產(chǎn)率，通常稱灰分。煤灰中所含元素多達(dá)60多種，其中含量較多的有硅、鋁、鐵、鎂、鈣、鈉、鉀、硫、磷、鈦等。這些元素在灰中主要以氧化物形態(tài)存在，只有極少數(shù)為硫酸鹽形態(tài)存在。煤中灰分的來(lái)源主要有三個(gè)方面：.原生礦物質(zhì)，是成煤植物中所含的無(wú)機(jī)元素，主要為堿金屬的鹽類，含量極少；次生礦物質(zhì)，是煤形成過(guò)程中溶有各種鹽類的水滲入煤層而混入或與煤伴生的礦物質(zhì)，含量也較少；外來(lái)礦物質(zhì)，是煤炭開(kāi)采過(guò)程中混入的礦物質(zhì)。 煤中礦物質(zhì)主要包括粘土、方解石（碳酸鈣）、黃鐵礦（或白鐵礦）、硫酸鹽和氧化物以及其他一些伴生礦稀散元素等。原生礦物質(zhì)和次生礦物質(zhì)稱內(nèi)在礦物質(zhì)，這兩種礦物質(zhì)很難用選煤方法除去。由它們所形成的灰分叫內(nèi)在灰分。

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煤炭化驗(yàn)室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測(cè)定操作雖然簡(jiǎn)單，如若沒(méi)有注意到下列諸多問(wèn)題，就可能得不到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴(yán)密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護(hù)管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性。灰皿在爐膛內(nèi)位置要合適，同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行快速測(cè)定灰分時(shí)，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測(cè)定結(jié)果。

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用于煤質(zhì)分析的煤樣多為風(fēng)干煤樣。用天平稱量煤樣品,也要讓它在干燥的空氣條件下,即在煤炭樣品的重量平衡應(yīng)防潮與氯化鈣或變色硅膠=干燥劑,打開(kāi)門進(jìn)入空氣,達(dá)到干燥的空氣條件下,該天平在稱量分析樣品時(shí)，煤樣內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)。稱重后立即將干燥劑放回天平。當(dāng)水分烘烤(或煤的灰樣品燃燒時(shí),或揮發(fā)性內(nèi)容決定)然后重,平衡不能帶出的干燥劑,因?yàn)樗呀?jīng)達(dá)到絕干狀態(tài),和平衡的門應(yīng)該盡可能少在稱重過(guò)程中打開(kāi)。在對(duì)煤樣進(jìn)行稱量分析時(shí)，如果天平仍處于干燥狀態(tài)，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)稱量過(guò)程中質(zhì)量逐漸下降，尤其是含水量較高的褐煤、長(zhǎng)焰煤或不粘煤。特別是當(dāng)煤樣未完全達(dá)到風(fēng)干狀態(tài)，但仍保留部分外部水分時(shí)，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。這必然會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差的增加:如外部水測(cè)量值低，熱測(cè)量值高。一般來(lái)說(shuō)，煤質(zhì)分析儀煤樣的稱重和分析過(guò)程應(yīng)該是快速和準(zhǔn)確的。煤樣稱重后，除碳、氫在測(cè)定前須保持干燥外，其他項(xiàng)目的測(cè)定，如煤樣中水分的流失，不會(huì)影響測(cè)定結(jié)果。

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煤炭化驗(yàn)室的儀器都是一樣的，屬于有高科技含量的儀器，這就要求我們安裝謹(jǐn)慎，日常維護(hù)到位，在使用也要在按要求按規(guī)定操作，這樣才可以合理的發(fā)揮它的相關(guān)用途，那么，對(duì)于灰熔點(diǎn)儀器安裝，安裝調(diào)試全自動(dòng)熔點(diǎn)測(cè)定儀須由我公司專職人員現(xiàn)場(chǎng)主持。否則，用戶將承擔(dān)不良后果：爐體水平放置，將碳化硅管小心插入剛玉外管，再將剛玉內(nèi)管插入碳化硅管。在碳化硅管噴鋁部分安裝電極卡，并連接導(dǎo)線。調(diào)整控制盒的位置，使攝像機(jī)對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀察孔。注意:相機(jī)應(yīng)與高溫爐觀察孔保持25-30cm左右，以免距離過(guò)近，因爐溫過(guò)度輻射而損壞相機(jī)。安裝碳化硅管和高溫爐內(nèi)襯套，將熱電偶從爐體背面(一般在中間)插入高溫爐內(nèi)襯套的恒溫區(qū)，調(diào)節(jié)熱電偶的端部，使熱電偶位于內(nèi)襯套的上部，將高溫爐碳化硅管的兩極與板上的負(fù)載端子連接。將控制盒上的視頻和控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接，并使用計(jì)算機(jī)自帶的線纜連接。

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我們知道量熱儀的使用對(duì)溫度、氣流都有很嚴(yán)格的要求，因?yàn)橹挥羞@樣才能保證試樣測(cè)量的精準(zhǔn)性。并且我們?cè)跍y(cè)量的時(shí)候，一定還要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)才行。同時(shí)也要考慮到存在著的熱交換問(wèn)題。所以煤炭發(fā)熱量的測(cè)試要求是非常嚴(yán)格的。 將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水(內(nèi)筒水)吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規(guī)定的條件下預(yù)先標(biāo)定出量熱儀的熱容量。要測(cè)定發(fā)熱量時(shí)，只要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)，并準(zhǔn)確測(cè)定出試樣燃燒后內(nèi)筒水的溫升值，采用科學(xué)的方法，即可計(jì)算出試樣的發(fā)熱量。在恒溫式量熱系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實(shí)際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計(jì)算帶來(lái)了麻煩。因此，為了校正由熱交換引起的計(jì)算誤差，在建立發(fā)熱量計(jì)算數(shù)學(xué)模型時(shí)引入丁冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。