長春專業(yè)工業(yè)分析儀器哪家好

煤炭化驗(yàn)室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測定操作雖然簡單，如若沒有注意到下列諸多問題，就可能得不到準(zhǔn)確的測定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴(yán)密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護(hù)管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性。灰皿在爐膛內(nèi)位置要合適，同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行快速測定灰分時(shí)，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測定結(jié)果。

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我們知道量熱儀的使用對(duì)溫度、氣流都有很嚴(yán)格的要求，因?yàn)橹挥羞@樣才能保證試樣測量的精準(zhǔn)性。并且我們?cè)跍y量的時(shí)候，一定還要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)才行。同時(shí)也要考慮到存在著的熱交換問題。所以煤炭發(fā)熱量的測試要求是非常嚴(yán)格的。 將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水(內(nèi)筒水)吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規(guī)定的條件下預(yù)先標(biāo)定出量熱儀的熱容量。要測定發(fā)熱量時(shí)，只要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)，并準(zhǔn)確測定出試樣燃燒后內(nèi)筒水的溫升值，采用科學(xué)的方法，即可計(jì)算出試樣的發(fā)熱量。在恒溫式量熱系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實(shí)際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計(jì)算帶來了麻煩。因此，為了校正由熱交換引起的計(jì)算誤差，在建立發(fā)熱量計(jì)算數(shù)學(xué)模型時(shí)引入丁冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。

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廣大用戶都知道全自動(dòng)量熱儀是煤炭化驗(yàn)設(shè)備中重要的儀器，其實(shí)全自動(dòng)量熱儀在磚廠也非常受歡迎。磚廠燒磚的過程中需要用到煤炭，那么如何對(duì)煤炭的質(zhì)量進(jìn)行把控呢？一般采用全自動(dòng)量熱儀對(duì)煤炭進(jìn)行測定：磚胚內(nèi)燃的煤炭熱值，在試驗(yàn)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：全自動(dòng)量熱儀標(biāo)定用不銹鋼坩堝在萬分之一電子天平（BSM120.4）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)-苯甲酸1.00±1g ，把不銹鋼坩堝放入全自動(dòng)量熱儀氧彈筒的中間電極上，鎳鉻點(diǎn)火絲卡在氧彈上，棉線搭在點(diǎn)火絲上在將棉線連接到煤里。加入十毫升蒸餾水裝好氧彈，充氧氣2.8-3.2mpa約20秒 ， 放入全自動(dòng)量熱儀的主機(jī)器里 ， 在機(jī)器上按標(biāo)定鍵，輸入重量，再按標(biāo)定鍵，機(jī)器自動(dòng)開始工作，約十五分鐘后自動(dòng)打印出結(jié)果。在機(jī)器上按發(fā)熱量，輸入重量，再按發(fā)熱量，機(jī)器開始工作，十五分鐘后，自動(dòng)打印結(jié)果。結(jié)果出來后應(yīng)與苯甲酸的實(shí)際結(jié)果對(duì)比，誤差應(yīng)不超過120J（國際允許誤差）。

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在恒定電壓的作用下，介質(zhì)傳導(dǎo)電流的能力稱為電導(dǎo)率，電導(dǎo)率的倒數(shù)則成為介質(zhì)的電阻率。也就是說，絕緣油的電導(dǎo)率是表示在一定壓力下，油在兩電極間傳導(dǎo)電流的能力。如電導(dǎo)率越大，則傳導(dǎo)電流的能力就越強(qiáng)。絕緣油的體積電阻率是表示兩電極間，絕緣油單位體積內(nèi)電阻率的大小，通常以ρv表示。一般是測定兩極間的電阻R（Ω），再依下式計(jì)算電阻率ρv。電阻率大的油，其絕緣性能就好。一般新油的體積電阻率為1*1012 ~ 1*1014 Ω·cm。隨著溫度的升高，油的粘度減小，油中的一些導(dǎo)電質(zhì)點(diǎn)遷移速度加快，使電阻率下降。影響體積電阻率的因素有：溫度的影響。一般絕緣油的體積電阻率是隨著溫度的改變而變化的，溫度升高體積電阻率下降，反之則加大。因此在測定時(shí)須將溫度恒定在規(guī)定值，以免影響測定結(jié)果。與電場強(qiáng)度有關(guān)。

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煤炭元素分析儀使用越來越多，廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。大家在操作碳?xì)湓胤治鰞x經(jīng)常會(huì)再現(xiàn)氧元素不穩(wěn)定，也不知道應(yīng)該如何去解決問題。氫值偏高，其原因可能是： 負(fù)壓供氧時(shí)，氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果． 三氧化二鉻使用前未經(jīng)６００度灼燒（此時(shí)，空白值也不穩(wěn)） 凈化系統(tǒng)中的吸水劑失效． 氫值偏低，其原因可能是：吸水Ｕ行管中的氯化鈣或氯酸鎂接近失效 ，燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié). 而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐的溫度未達(dá)到600度 或燃燒管出口端露出部分過長 ，碳值偏高,其原因可能是： 鉻酸鉛失效,失去脫硫作用. 第3節(jié)爐溫度過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降，降氮U形管尾部的氯化鈣失效或氯化鈣太少,部分水分進(jìn)入二氧化碳的吸收管 ，二氧化猛失效,部分氮的氧化物進(jìn)入二氧化碳吸收管 (用蔗糖,苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時(shí),不會(huì)有這種可能) ，檢查二氧化猛是否失效,用的氧化氮指示膠在制體后鹽酸未除盡。

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無冷卻水電解池工作一段時(shí)間后，池體發(fā)熱十分厲害（手感電解池發(fā)燙），在高溫下，電解重大氫氣和氧氣在池內(nèi)會(huì)迅速復(fù)合成水，從而形成二次或重復(fù)多次電解，此時(shí)電解電流會(huì)一直停留在200～400mA左右，造成氫值偏高，不準(zhǔn)確，所以電解池自始自終要處在循環(huán)水冷卻的狀態(tài)下工作，使電解平緩進(jìn)行。若不通氣電解，電解產(chǎn)物氫和氧積聚在池內(nèi)，氫和氧也會(huì)復(fù)合成水形成二次或多次電解，使電解池發(fā)熱，即使外加冷卻水亦無濟(jì)于事，所以在不通入（或小于20mL/min）氧氣下電解，常常在電解池末端，發(fā)現(xiàn)兩根鉑絲上有醬褐色的油狀物，取下電解池可嗅有糠醛氣味，此時(shí)五氧化二磷膜已改性，狀態(tài)嚴(yán)重惡化，不能用作氫值測定，須重新清洗，涂膜再生。要不時(shí)觀察氣泡計(jì)冒泡是否正常，如不冒泡，應(yīng)立即停止電解，尋找漏氣處，待通入電解池氧氣（80mL/min）恢復(fù)正常才能通電電解。