威海全自動工業(yè)分析儀器報(bào)價(jià)

定硫儀空氣凈化裝置：包括一個(gè)流量計(jì)、三支玻璃管、一臺氣泵(電磁泵)及連接膠管。流量計(jì)：定硫儀、測硫儀進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠或氫氧化鈉顆粒阻塞氣路，而使顯示流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入的粉塵與潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥壞也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。玻璃管：快速智能定硫儀、智能一體硫凈化器干燥管上下兩端應(yīng)填充脫脂棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路，以致造成流量計(jì)不穩(wěn)。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠全部變色后，要及時(shí)更換。氣泵： 測硫儀氣泵原理是內(nèi)部由電磁作用帶動兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生空氣動力，其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致。皮腕破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一起往下掉，流量不穩(wěn)，與一、二現(xiàn)象一樣。

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煤炭元素分析儀使用越來越多，廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。大家在操作碳?xì)湓胤治鰞x經(jīng)常會再現(xiàn)氧元素不穩(wěn)定，也不知道應(yīng)該如何去解決問題。氫值偏高，其原因可能是： 負(fù)壓供氧時(shí)，氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果． 三氧化二鉻使用前未經(jīng)６００度灼燒（此時(shí)，空白值也不穩(wěn)） 凈化系統(tǒng)中的吸水劑失效． 氫值偏低，其原因可能是：吸水Ｕ行管中的氯化鈣或氯酸鎂接近失效 ，燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié). 而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐的溫度未達(dá)到600度 或燃燒管出口端露出部分過長 ，碳值偏高,其原因可能是： 鉻酸鉛失效,失去脫硫作用. 第3節(jié)爐溫度過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降，降氮U形管尾部的氯化鈣失效或氯化鈣太少,部分水分進(jìn)入二氧化碳的吸收管 ，二氧化猛失效,部分氮的氧化物進(jìn)入二氧化碳吸收管 (用蔗糖,苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時(shí),不會有這種可能) ，檢查二氧化猛是否失效,用的氧化氮指示膠在制體后鹽酸未除盡。

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全自動酸值測定儀是一款測定油品酸值的分析儀器，是根據(jù)GB/T7304試驗(yàn)方法，在指定溶劑中將試樣滴定到指定終點(diǎn)時(shí)所使用堿的量，以KOH計(jì)，單位為mg/g，在生產(chǎn)運(yùn)行中測定油品酸值的意義重大，主要體現(xiàn)在：根據(jù)酸值的大小，可判斷油品中所含酸性物質(zhì)的量。油在運(yùn)行中由于氧、溫度和其它條件的影響，要逐漸氧化而生成一系列氧化產(chǎn)物，其中危害較大的是酸性物質(zhì)，主要是環(huán)烷酸、羥基酸等。運(yùn)行中油的酸值愈高，表明油的老化程度愈深，故酸值是運(yùn)行中油老化程度的主要控制指標(biāo)之一。絕緣油中含有各類酸性物質(zhì)，會提高油品的導(dǎo)電性，降低油品的絕緣性能，當(dāng)?shù)头肿铀岷吭黾?，油中又有水時(shí)，就會降低電氣設(shè)備的絕緣水平，縮短設(shè)備的運(yùn)行壽命。運(yùn)行中汽輪機(jī)油酸值加大，說明油已深度老化，油中所形成的環(huán)烷酸皂類等，能促使油質(zhì)乳化，破壞油的潤滑性能，引起機(jī)件磨損發(fā)熱，影響機(jī)組運(yùn)行。

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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機(jī)、縮分機(jī)、二分器和篩子。除個(gè)別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進(jìn)行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風(fēng)干。天氣好時(shí)可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風(fēng)機(jī)；并每隔一定時(shí)間翻動一次，以縮短干燥時(shí)間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進(jìn)行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進(jìn)一步制樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時(shí)間要求和設(shè)備情況等決定自然風(fēng)干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。

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檢查設(shè)備是否正常，然后將計(jì)數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動位置，使儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60.00±0.25）r時(shí)自動停止，清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凸槽內(nèi)，將0.25~0.63mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩去0.63mm的煤粉，再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。稱取（50.00±0.01）g已除去煤粉的煤樣，將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起的部分的煤樣清掃到鋼球周圍，在研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)，將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。把研磨碗移入機(jī)座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對準(zhǔn)主軸下端的十字頭，同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上。將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位，啟動電機(jī)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)（60.00±0.25）r后自動停止。

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煤在一定的溫度（850℃±10℃）下，其中所有可燃物完全燃盡，同時(shí)，礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后留下來的殘留物，這些殘留物稱為灰分產(chǎn)率，通常稱灰分。煤灰中所含元素多達(dá)60多種，其中含量較多的有硅、鋁、鐵、鎂、鈣、鈉、鉀、硫、磷、鈦等。這些元素在灰中主要以氧化物形態(tài)存在，只有極少數(shù)為硫酸鹽形態(tài)存在。煤中灰分的來源主要有三個(gè)方面：.原生礦物質(zhì)，是成煤植物中所含的無機(jī)元素，主要為堿金屬的鹽類，含量極少；次生礦物質(zhì)，是煤形成過程中溶有各種鹽類的水滲入煤層而混入或與煤伴生的礦物質(zhì)，含量也較少；外來礦物質(zhì)，是煤炭開采過程中混入的礦物質(zhì)。 煤中礦物質(zhì)主要包括粘土、方解石（碳酸鈣）、黃鐵礦（或白鐵礦）、硫酸鹽和氧化物以及其他一些伴生礦稀散元素等。原生礦物質(zhì)和次生礦物質(zhì)稱內(nèi)在礦物質(zhì)，這兩種礦物質(zhì)很難用選煤方法除去。由它們所形成的灰分叫內(nèi)在灰分。