湖南全自動量熱儀廠家

用于煤質(zhì)分析的煤樣多為風干煤樣。用天平稱量煤樣品,也要讓它在干燥的空氣條件下,即在煤炭樣品的重量平衡應(yīng)防潮與氯化鈣或變色硅膠=干燥劑,打開門進入空氣,達到干燥的空氣條件下,該天平在稱量分析樣品時，煤樣內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)。稱重后立即將干燥劑放回天平。當水分烘烤(或煤的灰樣品燃燒時,或揮發(fā)性內(nèi)容決定)然后重,平衡不能帶出的干燥劑,因為它已經(jīng)達到絕干狀態(tài),和平衡的門應(yīng)該盡可能少在稱重過程中打開。在對煤樣進行稱量分析時，如果天平仍處于干燥狀態(tài)，往往會發(fā)現(xiàn)稱量過程中質(zhì)量逐漸下降，尤其是含水量較高的褐煤、長焰煤或不粘煤。特別是當煤樣未完全達到風干狀態(tài)，但仍保留部分外部水分時，這種現(xiàn)象更為嚴重。這必然會導致測量誤差的增加:如外部水測量值低，熱測量值高。一般來說，煤質(zhì)分析儀煤樣的稱重和分析過程應(yīng)該是快速和準確的。煤樣稱重后，除碳、氫在測定前須保持干燥外，其他項目的測定，如煤樣中水分的流失，不會影響測定結(jié)果。

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自動閉口閃點測定儀主要用于石油產(chǎn)品閉口閃點值的測定，儀器采用ARM微處理器技術(shù)、彩色LCD、電阻式觸摸屏技術(shù)、中文菜單，人機交互更方便；儀器具有掉電存儲功能；儀器具有自動點火、顯示、鎖定并打印結(jié)果、自動冷卻等功能；儀器具有點火器亮度外部調(diào)整功能；儀器具有測量準確、重復(fù)性好、性能穩(wěn)定可靠，操作簡單的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、商檢、科研等部門，ASTMD93、GB/T261-2008標準方法要求。收到自動閉口閃點測定儀設(shè)備后，打開包裝，首先觀察儀器有無破損情況。將自動閉口閃點測定儀放到實驗臺上，取下一套毛細管粘度計夾，將準備好的浴液（純凈水或耐熱油）注進浴缸內(nèi)。調(diào)整自動閉口閃點測定儀底臺的支腳，使儀器保持水平狀態(tài)。將毛細管粘度計夾到其夾上，置于浴液中，待溫度恒定后即可進行實驗。打開儀器有側(cè)面的電源開關(guān)，照明燈點亮，攪拌器開始攪拌，溫控器顯示當前浴缸內(nèi)溫度，說明儀器正常。

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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等），確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個別很干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的初期階段進行干燥。需要干燥的煤樣如下：水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風干。天氣好時可開門窗以加快煤樣干燥速度，否則只能抽風機；并每隔一定時間翻動一次，以縮短干燥時間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時，應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設(shè)備情況等決定自然風干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風干燥箱時，應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃，確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。

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一般分析煤樣水分的測定有下列三種方法，今分述于下：.通氮干燥法（適用于所有煤種）用預(yù)先干燥和稱量過的稱量瓶，稱取粒度小于0.2mm以下的空氣干燥煤樣1g±0.1g（準確到0.0002g），放入預(yù)先通入干燥氮所，并已加熱到105-110℃的干燥箱中，煙煤干燥1.5h，褐煤和無煙煤干燥2h.取出冷卻稱量，并進行檢查性干燥。甲苯蒸餾法（適用于所有煤種） 稱取0.2mm空氣干燥煤樣25g，放入圓底燒瓶中加入甲苯共同煮沸，分餾出的液體收集于水分測定管中，待分層后，量出水的體積（ml)。以水的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為水分含量?？諝飧稍锓ǎㄟm用于煙煤和無煙煤） 稱取一定量的空氣干燥基煤樣（1g±0.1g），置于預(yù)先鼓風并加熱到105-110℃的干燥箱中，在一直鼓風的條件下煙煤干燥1h，無煙煤干燥1-1.5h。取出、冷卻、稱量，再進行檢查性干燥。

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1、爐體須放置水平位置，然后將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導線。3、調(diào)節(jié)控制箱位置，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。注意：攝像頭與高溫爐觀測孔應(yīng)保持約25-30厘米的距離，避免距離太近、爐溫過高輻射造成攝像頭損壞。4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管，將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中間），調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部，連接高溫爐硅碳管的兩極控制后板上的負載接線柱。5、用隨機配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計算機上的對應(yīng)插頭連接起來。6、連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。7、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。