西寧專業(yè)工業(yè)分析測定儀哪家好

煤的燃盡程度變差，導(dǎo)致粉煤灰燃燒性能高。火焰?zhèn)鞑ニ俾式档?，?dǎo)致燃燒不良;此外，粉煤灰濃度越高，鍋爐受熱面磨損越嚴(yán)重，特別是尾部省煤器、低溫過熱器受熱面增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均灰分由13%提高到18%，鍋爐強(qiáng)制停堆率由1.3%提高到7.5%。排灰量的增加使得除塵成本和電耗增加，飛灰、渣的熱物理損失增加。在一定限度內(nèi)，煤中的分析堿性水對煤的著火特性的影響與揮發(fā)分相同，少量的水有利于煤粉的著火。從燃燒動(dòng)力學(xué)角度看，此外，水蒸氣分解產(chǎn)生的氫分子和羥基自由基也能提高火焰的導(dǎo)熱性。但當(dāng)水分含量超過上限時(shí)，熱量就會(huì)增加。同時(shí),因?yàn)槿紵臒崃康囊徊糠衷谒訜?使其蒸發(fā)和過熱也減少爐煙氣的溫度,使煤粉氣流的煙氣溫度和火焰輻射熱的煤粉氣流減少,這顯然對火災(zāi)不利。

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用于煤質(zhì)分析的煤樣多為風(fēng)干煤樣。用天平稱量煤樣品,也要讓它在干燥的空氣條件下,即在煤炭樣品的重量平衡應(yīng)防潮與氯化鈣或變色硅膠=干燥劑,打開門進(jìn)入空氣,達(dá)到干燥的空氣條件下,該天平在稱量分析樣品時(shí)，煤樣內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)。稱重后立即將干燥劑放回天平。當(dāng)水分烘烤(或煤的灰樣品燃燒時(shí),或揮發(fā)性內(nèi)容決定)然后重,平衡不能帶出的干燥劑,因?yàn)樗呀?jīng)達(dá)到絕干狀態(tài),和平衡的門應(yīng)該盡可能少在稱重過程中打開。在對煤樣進(jìn)行稱量分析時(shí)，如果天平仍處于干燥狀態(tài)，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)稱量過程中質(zhì)量逐漸下降，尤其是含水量較高的褐煤、長焰煤或不粘煤。特別是當(dāng)煤樣未完全達(dá)到風(fēng)干狀態(tài)，但仍保留部分外部水分時(shí)，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。這必然會(huì)導(dǎo)致測量誤差的增加:如外部水測量值低，熱測量值高。一般來說，煤質(zhì)分析儀煤樣的稱重和分析過程應(yīng)該是快速和準(zhǔn)確的。煤樣稱重后，除碳、氫在測定前須保持干燥外，其他項(xiàng)目的測定，如煤樣中水分的流失，不會(huì)影響測定結(jié)果。

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廣大用戶都知道全自動(dòng)量熱儀是煤炭化驗(yàn)設(shè)備中重要的儀器，其實(shí)全自動(dòng)量熱儀在磚廠也非常受歡迎。磚廠燒磚的過程中需要用到煤炭，那么如何對煤炭的質(zhì)量進(jìn)行把控呢？一般采用全自動(dòng)量熱儀對煤炭進(jìn)行測定：磚胚內(nèi)燃的煤炭熱值，在試驗(yàn)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：全自動(dòng)量熱儀標(biāo)定用不銹鋼坩堝在萬分之一電子天平（BSM120.4）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)-苯甲酸1.00±1g ，把不銹鋼坩堝放入全自動(dòng)量熱儀氧彈筒的中間電極上，鎳鉻點(diǎn)火絲卡在氧彈上，棉線搭在點(diǎn)火絲上在將棉線連接到煤里。加入十毫升蒸餾水裝好氧彈，充氧氣2.8-3.2mpa約20秒 ， 放入全自動(dòng)量熱儀的主機(jī)器里 ， 在機(jī)器上按標(biāo)定鍵，輸入重量，再按標(biāo)定鍵，機(jī)器自動(dòng)開始工作，約十五分鐘后自動(dòng)打印出結(jié)果。在機(jī)器上按發(fā)熱量，輸入重量，再按發(fā)熱量，機(jī)器開始工作，十五分鐘后，自動(dòng)打印結(jié)果。結(jié)果出來后應(yīng)與苯甲酸的實(shí)際結(jié)果對比，誤差應(yīng)不超過120J（國際允許誤差）。

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煤炭化驗(yàn)室工作人員進(jìn)行煤炭灰分測定操作雖然簡單，如若沒有注意到下列諸多問題，就可能得不到準(zhǔn)確的測定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴(yán)密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護(hù)管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性。灰皿在爐膛內(nèi)位置要合適，同時(shí)對多個(gè)樣品進(jìn)行快速測定灰分時(shí)，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測定結(jié)果。