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用于煤質(zhì)分析的煤樣多為風(fēng)干煤樣。用天平稱量煤樣品,也要讓它在干燥的空氣條件下,即在煤炭樣品的重量平衡應(yīng)防潮與氯化鈣或變色硅膠=干燥劑,打開門進入空氣,達到干燥的空氣條件下,該天平在稱量分析樣品時，煤樣內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)。稱重后立即將干燥劑放回天平。當(dāng)水分烘烤(或煤的灰樣品燃燒時,或揮發(fā)性內(nèi)容決定)然后重,平衡不能帶出的干燥劑,因為它已經(jīng)達到絕干狀態(tài),和平衡的門應(yīng)該盡可能少在稱重過程中打開。在對煤樣進行稱量分析時，如果天平仍處于干燥狀態(tài)，往往會發(fā)現(xiàn)稱量過程中質(zhì)量逐漸下降，尤其是含水量較高的褐煤、長焰煤或不粘煤。特別是當(dāng)煤樣未完全達到風(fēng)干狀態(tài)，但仍保留部分外部水分時，這種現(xiàn)象更為嚴重。這必然會導(dǎo)致測量誤差的增加:如外部水測量值低，熱測量值高。一般來說，煤質(zhì)分析儀煤樣的稱重和分析過程應(yīng)該是快速和準(zhǔn)確的。煤樣稱重后，除碳、氫在測定前須保持干燥外，其他項目的測定，如煤樣中水分的流失，不會影響測定結(jié)果。

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電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處 開膠，都是造成漏氣的原因。 電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極 兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。 若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結(jié)果嚴重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不通。

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煤炭化驗室工作人員進行煤炭灰分測定操作雖然簡單，如若沒有注意到下列諸多問題，就可能得不到準(zhǔn)確的測定結(jié)果。高溫爐通風(fēng)要良好，且要安裝煙囪，這里著重提出的是煙囪要正確安裝。一般要求煙囪內(nèi)徑25-30mm，視爐膛體積大小而定。煙囪要安裝在爐膛后部上方，連接處要嚴密，煙囪高度要合適，一般約60cm左右。爐門有一直徑20mm的通風(fēng)孔。熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底，應(yīng)與爐底有20-30mm的距離，熱電偶套有保護管，防止熱端受腐蝕，其套管端部充填氧化鋁粉，以減少熱滯后性?；颐笤跔t膛內(nèi)位置要合適，同時對多個樣品進行快速測定灰分時，要將含硫高的煤靠近爐膛后部放置，而含硫量低的煤放在近爐門處，這樣就可減少由于逸出的硫氧化物在爐內(nèi)“交叉作用”而影響測定結(jié)果。

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煤在一定的溫度（850℃±10℃）下，其中所有可燃物完全燃盡，同時，礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后留下來的殘留物，這些殘留物稱為灰分產(chǎn)率，通常稱灰分。煤灰中所含元素多達60多種，其中含量較多的有硅、鋁、鐵、鎂、鈣、鈉、鉀、硫、磷、鈦等。這些元素在灰中主要以氧化物形態(tài)存在，只有極少數(shù)為硫酸鹽形態(tài)存在。煤中灰分的來源主要有三個方面：.原生礦物質(zhì)，是成煤植物中所含的無機元素，主要為堿金屬的鹽類，含量極少；次生礦物質(zhì)，是煤形成過程中溶有各種鹽類的水滲入煤層而混入或與煤伴生的礦物質(zhì)，含量也較少；外來礦物質(zhì)，是煤炭開采過程中混入的礦物質(zhì)。 煤中礦物質(zhì)主要包括粘土、方解石（碳酸鈣）、黃鐵礦（或白鐵礦）、硫酸鹽和氧化物以及其他一些伴生礦稀散元素等。原生礦物質(zhì)和次生礦物質(zhì)稱內(nèi)在礦物質(zhì)，這兩種礦物質(zhì)很難用選煤方法除去。由它們所形成的灰分叫內(nèi)在灰分。

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二氧化硫和三氧化二硫氣體被排放到大氣中，成為大氣污染的主要成分。硫氧化物在鍋爐尾部和水中形成硫酸，腐蝕鍋爐設(shè)備。在煉焦過程中，煤中的大部分硫轉(zhuǎn)移到焦炭中，焦炭中的硫進入生鐵中，使鋼變脆。為了從焦炭中脫除硫，須在高爐煉鐵中加入石灰石，這就降低了高爐的有效容積，提高了出渣率。另外，黃鐵礦含量高的煤，在貯存時由于黃鐵礦被大氣中的氧氣氧化而放出熱量，如果熱量不分散，就會使煤堆溫度逐漸升高而自燃。它也是評價煤旦尼爾的重要指標(biāo)之一。煤樣品在1150℃的條件下高溫凈化的空氣流中燃燒,在燃燒成各種形式的硫,通過氣流電解槽H2SO3結(jié)合形成水,因為它的破壞原來的碘-碘離子電解池的動態(tài)平衡,儀器立即輸出電流電解產(chǎn)生碘、碘化鉀溶液，使其恢復(fù)原來的動態(tài)平衡，GB/t14-1996中的庫侖滴定法?；謴?fù)原來的動態(tài)平衡所消耗的電流量與煤樣中的硫含量直接相關(guān)，通過微處理器可以測量和計算，從而得到煤中的總硫含量。

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定硫儀空氣凈化裝置：包括一個流量計、三支玻璃管、一臺氣泵(電磁泵)及連接膠管。流量計：定硫儀、測硫儀進、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠或氫氧化鈉顆粒阻塞氣路，而使顯示流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進入液體或進入的粉塵與潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴，針形閥壞也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。玻璃管：快速智能定硫儀、智能一體硫凈化器干燥管上下兩端應(yīng)填充脫脂棉。分別遮蔽上下兩個氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路，以致造成流量計不穩(wěn)。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠全部變色后，要及時更換。氣泵： 測硫儀氣泵原理是內(nèi)部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復(fù)運動，產(chǎn)生空氣動力，其發(fā)生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮腕破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計浮子一起往下掉，流量不穩(wěn)，與一、二現(xiàn)象一樣。