烏魯木齊專業(yè)元素分析儀廠家
發(fā)布時間:2023-06-22 00:56:05烏魯木齊專業(yè)元素分析儀廠家
煤樣須是≤0.2mm的空氣干燥煤樣,灰化煤樣用灰皿中的煤樣應(yīng)保證少于 0.15g/cm2并用慢速灰化法灼燒至恒重。否則,會因黃鐵礦氧化不完全和碳酸鹽分解不完全等原因,使灰成分發(fā)生變化,導(dǎo)致結(jié)果也發(fā)生變化。灰樣粒度一定要符合要求灼燒恒重后的灰樣,應(yīng)研磨至≤0.1 mm,否則,過粗灰樣,制作的灰錐就疏松,其測值偏低。另外,過完灰樣的篩子須清洗干燥后再過第 2個灰樣,以防止灰樣污染影響測值。注意熱電偶端頭與灰錐間的距離熱電偶端頭距離灰錐應(yīng)為2mm左右。若太近,端頭可能與灰錐粘連,無法判斷其熔融溫度;若太遠,端頭所測溫度與灰錐所在部位實際溫度不符,使結(jié)果不準(zhǔn)。碳物質(zhì)及其量應(yīng)合適用封碳法調(diào)試爐內(nèi)氣氛,碳物質(zhì)及量的選擇應(yīng)合適。一般,氣疏型的,在剛玉舟中間放置石墨粉 15~20g,兩端放置無煙煤40~ 50g。
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在恒定電壓的作用下,介質(zhì)傳導(dǎo)電流的能力稱為電導(dǎo)率,電導(dǎo)率的倒數(shù)則成為介質(zhì)的電阻率。也就是說,絕緣油的電導(dǎo)率是表示在一定壓力下,油在兩電極間傳導(dǎo)電流的能力。如電導(dǎo)率越大,則傳導(dǎo)電流的能力就越強。絕緣油的體積電阻率是表示兩電極間,絕緣油單位體積內(nèi)電阻率的大小,通常以ρv表示。一般是測定兩極間的電阻R(Ω),再依下式計算電阻率ρv。電阻率大的油,其絕緣性能就好。一般新油的體積電阻率為1*1012 ~ 1*1014 Ω·cm。隨著溫度的升高,油的粘度減小,油中的一些導(dǎo)電質(zhì)點遷移速度加快,使電阻率下降。影響體積電阻率的因素有:溫度的影響。一般絕緣油的體積電阻率是隨著溫度的改變而變化的,溫度升高體積電阻率下降,反之則加大。因此在測定時須將溫度恒定在規(guī)定值,以免影響測定結(jié)果。與電場強度有關(guān)。
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結(jié)構(gòu)組成部分包括:凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成。(測碳時增加吸收系統(tǒng))凈化系統(tǒng):該系統(tǒng)由凈化爐、氣體流量計(0-100ml/min)干燥器、氧氣瓶等組成,凈化爐:爐溫800℃,凈化管裝有約100mm的線狀氧化銅,以吸收氧氣中的少量氫氣。干燥器:主要有盛有硅膠、氫氧化鈉、無水氯化鈣的三個干燥瓶組成,其功能是凈化經(jīng)過燃燒后的氧氣。流量計:玻璃管浮子氧氣流量計,配有氧氣吸收器,用以調(diào)節(jié)流速??刂葡到y(tǒng):該系統(tǒng)由庫存侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成,裝于控制箱內(nèi)。燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng):該系統(tǒng)由燃燒、轉(zhuǎn)化爐等組成,采用燃燒爐、凈化爐和轉(zhuǎn)化爐三爐為一休的緊湊結(jié)構(gòu),其加熱元件為電阻絲加熱管,保溫材料采用成型保溫塊,以達到良好的保溫性能和有利于裝配,燃燒管采用不銹鋼管。
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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等),確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個別很干燥的煤外,一般都需要在煤樣制備的初期階段進行干燥。需要干燥的煤樣如下:水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風(fēng)干。天氣好時可開門窗以加快煤樣干燥速度,否則只能抽風(fēng)機;并每隔一定時間翻動一次,以縮短干燥時間。如有大型干燥箱,可分裝在各盤內(nèi)進行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時,應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設(shè)備情況等決定自然風(fēng)干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分,可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱時,應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃,確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。