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精密度意味著煤質(zhì)儀器量熱儀的平行性好，但不等于煤質(zhì)化驗(yàn)儀器量熱儀準(zhǔn)確性好和再現(xiàn)性好，而煤質(zhì)化驗(yàn)儀器量熱儀準(zhǔn)確性好，則可以保證精密度高，再現(xiàn)性好。 環(huán)境溫度與煤質(zhì)分析儀器量熱儀 煤質(zhì)分析儀器量熱儀就結(jié)構(gòu)而言，通常由內(nèi)、外桶兩層組成，外桶外面即為環(huán)境。 當(dāng)環(huán)境溫度穩(wěn)定在某個點(diǎn)不變，且外桶溫度與環(huán)境溫度充分一致時，量熱儀測熱體系的熱容量是確定的，可以獲得再現(xiàn)性和準(zhǔn)確性都不錯的測試結(jié)果。但在大多數(shù)情況下，長期保證環(huán)境溫度穩(wěn)定是不現(xiàn)實(shí)的。環(huán)境溫度的上升或下降，使外桶吸熱或放熱。由于吸熱和放熱性質(zhì)不同，而且每次的激烈程度不確定，過程漫長，在此過程中，即使外桶溫度讀數(shù)相同，儀器熱容量也可能相差很大，導(dǎo)致測試結(jié)果準(zhǔn)確性降低，再現(xiàn)性變差。 如果外桶溫度受試驗(yàn)次數(shù)的影響，則與外桶溫度不受試驗(yàn)次數(shù)影響的儀器相比，其熱容量的不確定性增加。

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生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測定儀器設(shè)備主要包括：量熱儀、干燥箱、粉碎機(jī)和電子天平，當(dāng)然量熱儀又可分為全自動量熱儀、微機(jī)全自動量熱儀、高精度微機(jī)全自動量熱儀等多種規(guī)格型號。測定步驟如下：.先稱取一定量的生物質(zhì)顆粒放入105-110度數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干約1-1.5小時；將烘干過的生物質(zhì)顆粒置入粉碎機(jī)粉碎，出料粒度達(dá)到0.2mm左右即可；稱取0.8g左右粉碎過的試樣放入專用量熱儀，按照量熱儀操作步驟進(jìn)行發(fā)熱量實(shí)驗(yàn)；約15min左右量熱儀結(jié)束實(shí)驗(yàn)，電腦顯示屏或量熱儀顯示屏上顯示燃燒值實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并有打印機(jī)自動打印。

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二氧化硫和三氧化二硫氣體被排放到大氣中，成為大氣污染的主要成分。硫氧化物在鍋爐尾部和水中形成硫酸，腐蝕鍋爐設(shè)備。在煉焦過程中，煤中的大部分硫轉(zhuǎn)移到焦炭中，焦炭中的硫進(jìn)入生鐵中，使鋼變脆。為了從焦炭中脫除硫，須在高爐煉鐵中加入石灰石，這就降低了高爐的有效容積，提高了出渣率。另外，黃鐵礦含量高的煤，在貯存時由于黃鐵礦被大氣中的氧氣氧化而放出熱量，如果熱量不分散，就會使煤堆溫度逐漸升高而自燃。它也是評價煤旦尼爾的重要指標(biāo)之一。煤樣品在1150℃的條件下高溫凈化的空氣流中燃燒,在燃燒成各種形式的硫,通過氣流電解槽H2SO3結(jié)合形成水,因?yàn)樗钠茐脑瓉淼牡?碘離子電解池的動態(tài)平衡,儀器立即輸出電流電解產(chǎn)生碘、碘化鉀溶液，使其恢復(fù)原來的動態(tài)平衡，GB/t14-1996中的庫侖滴定法?；謴?fù)原來的動態(tài)平衡所消耗的電流量與煤樣中的硫含量直接相關(guān)，通過微處理器可以測量和計(jì)算，從而得到煤中的總硫含量。

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全過程由電腦自動控制，機(jī)器接通電源后，通過微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字)，按下啟動按鈕，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動樣品直接向前移動，向前移動至700℃，機(jī)構(gòu)自動信號直接進(jìn)入果汁機(jī)，使電機(jī)前進(jìn)帶動進(jìn)樣桿前進(jìn)，到1150℃時進(jìn)樣機(jī)構(gòu)會自動將信號送入計(jì)算機(jī)，使電機(jī)停止;自動確定電解終點(diǎn)，然后發(fā)送信號，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，樣品棒回到原來位置，電機(jī)停止，整個測試過程結(jié)束，打印出測試數(shù)據(jù)。當(dāng)電解液處于終點(diǎn)時，即電解液處于平衡狀態(tài)，說明電極之間的電勢接近于零，電解電極的電解終止。當(dāng)S02進(jìn)入電解槽時，電解液的電解平衡被破壞，說明電極間電位加大，電解開口，電解電極開始電解。用電碘法和電溴氧化法對S02和水合形成的亞硫酸鹽和硫酸進(jìn)行了滴定。電解電流由指示電極的電位決定。當(dāng)再次達(dá)到滴定終點(diǎn)時，指示電極之間的電位返回到接近零，電解電極上的電解電流立即為零，電解終止。

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油液分析技術(shù)在機(jī)械設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，近年來開展了許多相關(guān)的研究。但傳統(tǒng)方法多是采用手工分析，檢索資料，得出分析結(jié)論的操作方法。隨著應(yīng)用對象的增加和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，開始開發(fā)小型的輔助分析軟件。這些軟件能完成油樣信息登記，分析數(shù)據(jù)保存，檢索和查詢，以及分析報(bào)表的輔助生成等功能；但功能有限，很多事情還需要手工操作，并沒有減少分析人員的工作強(qiáng)度。油液分析軟件其本質(zhì)也是一個信息管理系統(tǒng),盡管信息管理系統(tǒng)在不同行業(yè)有不同的業(yè)務(wù)需求,但任何管理信息系統(tǒng)都具有以下幾個基本功能:(1)數(shù)據(jù)的采集和傳輸;(2)數(shù)據(jù)的存儲;(3)數(shù)據(jù)的加 工;(4)數(shù)據(jù)的維護(hù)；(5)系統(tǒng)管理.傳統(tǒng)油液輔助分析軟件主要實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中保存,很少提供網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集和融和診斷分析功能,對業(yè)務(wù)規(guī)則變化等的適應(yīng)性不強(qiáng),也很少具備轉(zhuǎn)換移植能力。

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無冷卻水電解池工作一段時間后，池體發(fā)熱十分厲害（手感電解池發(fā)燙），在高溫下，電解重大氫氣和氧氣在池內(nèi)會迅速復(fù)合成水，從而形成二次或重復(fù)多次電解，此時電解電流會一直停留在200～400mA左右，造成氫值偏高，不準(zhǔn)確，所以電解池自始自終要處在循環(huán)水冷卻的狀態(tài)下工作，使電解平緩進(jìn)行。若不通氣電解，電解產(chǎn)物氫和氧積聚在池內(nèi)，氫和氧也會復(fù)合成水形成二次或多次電解，使電解池發(fā)熱，即使外加冷卻水亦無濟(jì)于事，所以在不通入（或小于20mL/min）氧氣下電解，常常在電解池末端，發(fā)現(xiàn)兩根鉑絲上有醬褐色的油狀物，取下電解池可嗅有糠醛氣味，此時五氧化二磷膜已改性，狀態(tài)嚴(yán)重惡化，不能用作氫值測定，須重新清洗，涂膜再生。要不時觀察氣泡計(jì)冒泡是否正常，如不冒泡，應(yīng)立即停止電解，尋找漏氣處，待通入電解池氧氣（80mL/min）恢復(fù)正常才能通電電解。