濰坊全自動閉口閃點測定儀報價

屏幕提示引導(dǎo)用戶完成常用的采樣操作，儀器先進(jìn)診斷功能，帶有為用戶推薦的各種操作顆粒沉淀物和每次運行偏差的用戶提示，樣品管理系統(tǒng)確保能夠產(chǎn)生一致的、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，經(jīng)過加壓的樣品傳輸能夠減少氣泡的影響，集成式真空/除氣功能能夠精簡樣品的處理流量，提高準(zhǔn)確度，自動化的樣品流程能夠提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，步驟少，可即時獲取顆粒濃度數(shù)據(jù)，60 秒鐘內(nèi)即可產(chǎn)生結(jié)果，快速加載 20 多種測試方法，可在 5 步之內(nèi)設(shè)置您自己的取樣方法，無需耗費時間來稀釋樣品和清洗儀器，無需稀釋高濃度 (<425cSt) 液體，自動進(jìn)行清洗和沖洗，傳感器污染警報可提前通知您，確保您事先進(jìn)行清洗，避免浪費樣品和獲取不良數(shù)據(jù)，無紙化選項,可以立即獲得 PDF 或 Excel 文件格式的數(shù)據(jù)，創(chuàng)建 PDF 或 Excel 格式的特定應(yīng)用報告，內(nèi)嵌網(wǎng)頁瀏覽器可在線查看和批準(zhǔn)報告，可通過 U盤或以太網(wǎng)導(dǎo)出報告。

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二氧化硫和三氧化二硫氣體被排放到大氣中，成為大氣污染的主要成分。硫氧化物在鍋爐尾部和水中形成硫酸，腐蝕鍋爐設(shè)備。在煉焦過程中，煤中的大部分硫轉(zhuǎn)移到焦炭中，焦炭中的硫進(jìn)入生鐵中，使鋼變脆。為了從焦炭中脫除硫，須在高爐煉鐵中加入石灰石，這就降低了高爐的有效容積，提高了出渣率。另外，黃鐵礦含量高的煤，在貯存時由于黃鐵礦被大氣中的氧氣氧化而放出熱量，如果熱量不分散，就會使煤堆溫度逐漸升高而自燃。它也是評價煤旦尼爾的重要指標(biāo)之一。煤樣品在1150℃的條件下高溫凈化的空氣流中燃燒,在燃燒成各種形式的硫,通過氣流電解槽H2SO3結(jié)合形成水,因為它的破壞原來的碘-碘離子電解池的動態(tài)平衡,儀器立即輸出電流電解產(chǎn)生碘、碘化鉀溶液，使其恢復(fù)原來的動態(tài)平衡，GB/t14-1996中的庫侖滴定法?；謴?fù)原來的動態(tài)平衡所消耗的電流量與煤樣中的硫含量直接相關(guān)，通過微處理器可以測量和計算，從而得到煤中的總硫含量。

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煤樣須是≤0．2mm的空氣干燥煤樣，灰化煤樣用灰皿中的煤樣應(yīng)保證少于 0．15g／cm2并用慢速灰化法灼燒至恒重。否則，會因黃鐵礦氧化不完全和碳酸鹽分解不完全等原因，使灰成分發(fā)生變化，導(dǎo)致結(jié)果也發(fā)生變化。灰樣粒度一定要符合要求灼燒恒重后的灰樣，應(yīng)研磨至≤0．1 mm，否則，過粗灰樣，制作的灰錐就疏松，其測值偏低。另外，過完灰樣的篩子須清洗干燥后再過第 2個灰樣，以防止灰樣污染影響測值。注意熱電偶端頭與灰錐間的距離熱電偶端頭距離灰錐應(yīng)為2mm左右。若太近，端頭可能與灰錐粘連，無法判斷其熔融溫度；若太遠(yuǎn)，端頭所測溫度與灰錐所在部位實際溫度不符，使結(jié)果不準(zhǔn)。碳物質(zhì)及其量應(yīng)合適用封碳法調(diào)試爐內(nèi)氣氛，碳物質(zhì)及量的選擇應(yīng)合適。一般，氣疏型的，在剛玉舟中間放置石墨粉 15～20g，兩端放置無煙煤40～ 50g。

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電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進(jìn)出孔處 開膠，都是造成漏氣的原因。 電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極 兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進(jìn)行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。 若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不通。

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1、爐體須放置水平位置，然后將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導(dǎo)線。3、調(diào)節(jié)控制箱位置，使攝像頭對準(zhǔn)高溫爐的觀測孔。注意：攝像頭與高溫爐觀測孔應(yīng)保持約25-30厘米的距離，避免距離太近、爐溫過高輻射造成攝像頭損壞。4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管，將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中間），調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部，連接高溫爐硅碳管的兩極控制后板上的負(fù)載接線柱。5、用隨機配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計算機上的對應(yīng)插頭連接起來。6、連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。7、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。

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用于煤質(zhì)分析的煤樣多為風(fēng)干煤樣。用天平稱量煤樣品,也要讓它在干燥的空氣條件下,即在煤炭樣品的重量平衡應(yīng)防潮與氯化鈣或變色硅膠=干燥劑,打開門進(jìn)入空氣,達(dá)到干燥的空氣條件下,該天平在稱量分析樣品時，煤樣內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)。稱重后立即將干燥劑放回天平。當(dāng)水分烘烤(或煤的灰樣品燃燒時,或揮發(fā)性內(nèi)容決定)然后重,平衡不能帶出的干燥劑,因為它已經(jīng)達(dá)到絕干狀態(tài),和平衡的門應(yīng)該盡可能少在稱重過程中打開。在對煤樣進(jìn)行稱量分析時，如果天平仍處于干燥狀態(tài)，往往會發(fā)現(xiàn)稱量過程中質(zhì)量逐漸下降，尤其是含水量較高的褐煤、長焰煤或不粘煤。特別是當(dāng)煤樣未完全達(dá)到風(fēng)干狀態(tài)，但仍保留部分外部水分時，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。這必然會導(dǎo)致測量誤差的增加:如外部水測量值低，熱測量值高。一般來說，煤質(zhì)分析儀煤樣的稱重和分析過程應(yīng)該是快速和準(zhǔn)確的。煤樣稱重后，除碳、氫在測定前須保持干燥外，其他項目的測定，如煤樣中水分的流失，不會影響測定結(jié)果。