長(zhǎng)春專業(yè)定硫儀報(bào)價(jià)

智能一體馬弗爐作為煤炭化驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品中重要的一項(xiàng)，在測(cè)定煤炭揮發(fā)分的時(shí)起著非常重要的作用。那么智能馬弗爐測(cè)定煤炭揮發(fā)份時(shí)應(yīng)如何操作結(jié)果更準(zhǔn)確呢？使用智能馬弗爐測(cè)定煤炭揮發(fā)分時(shí)，選用電子分析天平稱量煤樣前，揮發(fā)坩堝應(yīng)在900±10℃的溫度下灼燒至恒重.電子分析天平稱取的煤炭試樣質(zhì)量應(yīng)在1±0.01g范圍內(nèi)，并使煤焦試樣攤平。智能馬弗爐要有足夠的恒溫區(qū)。揮發(fā)坩堝要符合要求用揮發(fā)專用坩堝。使用智能馬弗爐測(cè)定時(shí)要注意觀察智能馬弗爐的爐溫在3分鐘內(nèi)要恢復(fù)到900±10℃。智能馬弗爐的熱電偶要安裝正確并要定期校驗(yàn)。智能一體馬弗爐的爐爐膛要密封。坩堝架要符合要求使用鎳鉻材質(zhì)。

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將煤樣和少量石英砂混合，在1100℃高溫下與氧氣和水蒸氣混合氣流中燃燒和水解，煤中各種形態(tài)的氟化物被轉(zhuǎn)換為揮發(fā)性氟化物進(jìn)入了冷凝水中并定量地溶于水中，以氟電極為指示電極，飽和甘汞電極為參比電極，用標(biāo)準(zhǔn)加入法測(cè)得樣品溶液中氟離子濃度，然后計(jì)算出煤中的氟含量。 采用PID控制爐流，控溫精度高，有效延長(zhǎng)硅碳管使用壽命。測(cè)溫采用高精度、低溫漂元器件，保證了測(cè)溫的長(zhǎng)期準(zhǔn)確性。 支持故障自診斷功能和超溫保護(hù)功能。蒸發(fā)量調(diào)節(jié)電位器采用臺(tái)灣TOCOS電位器，線性度高，使用壽命長(zhǎng)。配置高精度數(shù)字式離子計(jì)，保證了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。配送上位機(jī)自動(dòng)計(jì)算軟件，輸入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)生成，免去了用戶復(fù)雜的計(jì)算過程。

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我們知道量熱儀的使用對(duì)溫度、氣流都有很嚴(yán)格的要求，因?yàn)橹挥羞@樣才能保證試樣測(cè)量的精準(zhǔn)性。并且我們?cè)跍y(cè)量的時(shí)候，一定還要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)才行。同時(shí)也要考慮到存在著的熱交換問題。所以煤炭發(fā)熱量的測(cè)試要求是非常嚴(yán)格的。 將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水(內(nèi)筒水)吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規(guī)定的條件下預(yù)先標(biāo)定出量熱儀的熱容量。要測(cè)定發(fā)熱量時(shí)，只要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)，并準(zhǔn)確測(cè)定出試樣燃燒后內(nèi)筒水的溫升值，采用科學(xué)的方法，即可計(jì)算出試樣的發(fā)熱量。在恒溫式量熱系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實(shí)際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計(jì)算帶來了麻煩。因此，為了校正由熱交換引起的計(jì)算誤差，在建立發(fā)熱量計(jì)算數(shù)學(xué)模型時(shí)引入丁冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。

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在煤炭化驗(yàn)室很常見，也是常用的設(shè)備之一，用來測(cè)試物料含硫量的儀器，智能型的優(yōu)點(diǎn)就是可以快速，全自動(dòng)化測(cè)定，無需長(zhǎng)時(shí)間等待，而且結(jié)果準(zhǔn)確，下面，給大家講一講電解電流控制器原理。智能定硫儀過程由電腦自動(dòng)控制，機(jī)器接通電源后，通過微電腦式樣品稱重(3位數(shù)字)，按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)樣品直接向前移動(dòng)，向前移動(dòng)至700℃，機(jī)構(gòu)自動(dòng)信號(hào)直接進(jìn)入果汁機(jī)，使電機(jī)前進(jìn)帶動(dòng)進(jìn)樣桿前進(jìn)，到1150℃時(shí)進(jìn)樣機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將信號(hào)送入計(jì)算機(jī)，使電機(jī)停止;自動(dòng)確定電解終點(diǎn)，然后發(fā)送信號(hào)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，樣品棒回到原來位置，電機(jī)停止，整個(gè)測(cè)試過程結(jié)束，打印出測(cè)試數(shù)據(jù)。