濟(jì)寧專業(yè)油品硫含量測定儀廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-04-15 00:57:12濟(jì)寧專業(yè)油品硫含量測定儀廠家
二氧化硫和三氧化二硫氣體被排放到大氣中,成為大氣污染的主要成分。硫氧化物在鍋爐尾部和水中形成硫酸,腐蝕鍋爐設(shè)備。在煉焦過程中,煤中的大部分硫轉(zhuǎn)移到焦炭中,焦炭中的硫進(jìn)入生鐵中,使鋼變脆。為了從焦炭中脫除硫,須在高爐煉鐵中加入石灰石,這就降低了高爐的有效容積,提高了出渣率。另外,黃鐵礦含量高的煤,在貯存時(shí)由于黃鐵礦被大氣中的氧氣氧化而放出熱量,如果熱量不分散,就會(huì)使煤堆溫度逐漸升高而自燃。它也是評(píng)價(jià)煤旦尼爾的重要指標(biāo)之一。煤樣品在1150℃的條件下高溫凈化的空氣流中燃燒,在燃燒成各種形式的硫,通過氣流電解槽H2SO3結(jié)合形成水,因?yàn)樗钠茐脑瓉淼牡?碘離子電解池的動(dòng)態(tài)平衡,儀器立即輸出電流電解產(chǎn)生碘、碘化鉀溶液,使其恢復(fù)原來的動(dòng)態(tài)平衡,GB/t14-1996中的庫侖滴定法?;謴?fù)原來的動(dòng)態(tài)平衡所消耗的電流量與煤樣中的硫含量直接相關(guān),通過微處理器可以測量和計(jì)算,從而得到煤中的總硫含量。
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用于煤質(zhì)分析的煤樣多為風(fēng)干煤樣。用天平稱量煤樣品,也要讓它在干燥的空氣條件下,即在煤炭樣品的重量平衡應(yīng)防潮與氯化鈣或變色硅膠=干燥劑,打開門進(jìn)入空氣,達(dá)到干燥的空氣條件下,該天平在稱量分析樣品時(shí),煤樣內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)。稱重后立即將干燥劑放回天平。當(dāng)水分烘烤(或煤的灰樣品燃燒時(shí),或揮發(fā)性內(nèi)容決定)然后重,平衡不能帶出的干燥劑,因?yàn)樗呀?jīng)達(dá)到絕干狀態(tài),和平衡的門應(yīng)該盡可能少在稱重過程中打開。在對(duì)煤樣進(jìn)行稱量分析時(shí),如果天平仍處于干燥狀態(tài),往往會(huì)發(fā)現(xiàn)稱量過程中質(zhì)量逐漸下降,尤其是含水量較高的褐煤、長焰煤或不粘煤。特別是當(dāng)煤樣未完全達(dá)到風(fēng)干狀態(tài),但仍保留部分外部水分時(shí),這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。這必然會(huì)導(dǎo)致測量誤差的增加:如外部水測量值低,熱測量值高。一般來說,煤質(zhì)分析儀煤樣的稱重和分析過程應(yīng)該是快速和準(zhǔn)確的。煤樣稱重后,除碳、氫在測定前須保持干燥外,其他項(xiàng)目的測定,如煤樣中水分的流失,不會(huì)影響測定結(jié)果。
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煤炭元素分析儀使用越來越多,廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。大家在操作碳?xì)湓胤治鰞x經(jīng)常會(huì)再現(xiàn)氧元素不穩(wěn)定,也不知道應(yīng)該如何去解決問題。氫值偏高,其原因可能是: 負(fù)壓供氧時(shí),氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果. 三氧化二鉻使用前未經(jīng)600度灼燒(此時(shí),空白值也不穩(wěn)) 凈化系統(tǒng)中的吸水劑失效. 氫值偏低,其原因可能是:吸水U行管中的氯化鈣或氯酸鎂接近失效 ,燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié). 而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐的溫度未達(dá)到600度 或燃燒管出口端露出部分過長 ,碳值偏高,其原因可能是: 鉻酸鉛失效,失去脫硫作用. 第3節(jié)爐溫度過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降,降氮U形管尾部的氯化鈣失效或氯化鈣太少,部分水分進(jìn)入二氧化碳的吸收管 ,二氧化猛失效,部分氮的氧化物進(jìn)入二氧化碳吸收管 (用蔗糖,苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時(shí),不會(huì)有這種可能) ,檢查二氧化猛是否失效,用的氧化氮指示膠在制體后鹽酸未除盡。
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1、爐體須放置水平位置,然后將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi),再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡,接上導(dǎo)線。3、調(diào)節(jié)控制箱位置,使攝像頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測孔。注意:攝像頭與高溫爐觀測孔應(yīng)保持約25-30厘米的距離,避免距離太近、爐溫過高輻射造成攝像頭損壞。4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管,將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)(一般在正中間),調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部,連接高溫爐硅碳管的兩極控制后板上的負(fù)載接線柱。5、用隨機(jī)配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來。6、連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。7、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。
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生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測定儀器設(shè)備主要包括:量熱儀、干燥箱、粉碎機(jī)和電子天平,當(dāng)然量熱儀又可分為全自動(dòng)量熱儀、微機(jī)全自動(dòng)量熱儀、高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀等多種規(guī)格型號(hào)。測定步驟如下:.先稱取一定量的生物質(zhì)顆粒放入105-110度數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干約1-1.5小時(shí);將烘干過的生物質(zhì)顆粒置入粉碎機(jī)粉碎,出料粒度達(dá)到0.2mm左右即可;稱取0.8g左右粉碎過的試樣放入專用量熱儀,按照量熱儀操作步驟進(jìn)行發(fā)熱量實(shí)驗(yàn);約15min左右量熱儀結(jié)束實(shí)驗(yàn),電腦顯示屏或量熱儀顯示屏上顯示燃燒值實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并有打印機(jī)自動(dòng)打印。