烏魯木齊專業(yè)微庫侖硫氯測(cè)定儀廠家

廣大用戶都知道全自動(dòng)量熱儀是煤炭化驗(yàn)設(shè)備中重要的儀器，其實(shí)全自動(dòng)量熱儀在磚廠也非常受歡迎。磚廠燒磚的過程中需要用到煤炭，那么如何對(duì)煤炭的質(zhì)量進(jìn)行把控呢？一般采用全自動(dòng)量熱儀對(duì)煤炭進(jìn)行測(cè)定：磚胚內(nèi)燃的煤炭熱值，在試驗(yàn)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：全自動(dòng)量熱儀標(biāo)定用不銹鋼坩堝在萬分之一電子天平（BSM120.4）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)-苯甲酸1.00±1g ，把不銹鋼坩堝放入全自動(dòng)量熱儀氧彈筒的中間電極上，鎳鉻點(diǎn)火絲卡在氧彈上，棉線搭在點(diǎn)火絲上在將棉線連接到煤里。加入十毫升蒸餾水裝好氧彈，充氧氣2.8-3.2mpa約20秒 ， 放入全自動(dòng)量熱儀的主機(jī)器里 ， 在機(jī)器上按標(biāo)定鍵，輸入重量，再按標(biāo)定鍵，機(jī)器自動(dòng)開始工作，約十五分鐘后自動(dòng)打印出結(jié)果。在機(jī)器上按發(fā)熱量，輸入重量，再按發(fā)熱量，機(jī)器開始工作，十五分鐘后，自動(dòng)打印結(jié)果。結(jié)果出來后應(yīng)與苯甲酸的實(shí)際結(jié)果對(duì)比，誤差應(yīng)不超過120J（國際允許誤差）。

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我們知道量熱儀的使用對(duì)溫度、氣流都有很嚴(yán)格的要求，因?yàn)橹挥羞@樣才能保證試樣測(cè)量的精準(zhǔn)性。并且我們?cè)跍y(cè)量的時(shí)候，一定還要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)才行。同時(shí)也要考慮到存在著的熱交換問題。所以煤炭發(fā)熱量的測(cè)試要求是非常嚴(yán)格的。 將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水(內(nèi)筒水)吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規(guī)定的條件下預(yù)先標(biāo)定出量熱儀的熱容量。要測(cè)定發(fā)熱量時(shí)，只要嚴(yán)格按照標(biāo)定熱容量的條件進(jìn)行試驗(yàn)，并準(zhǔn)確測(cè)定出試樣燃燒后內(nèi)筒水的溫升值，采用科學(xué)的方法，即可計(jì)算出試樣的發(fā)熱量。在恒溫式量熱系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實(shí)際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計(jì)算帶來了麻煩。因此，為了校正由熱交換引起的計(jì)算誤差，在建立發(fā)熱量計(jì)算數(shù)學(xué)模型時(shí)引入丁冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。

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煤樣須是≤0．2mm的空氣干燥煤樣，灰化煤樣用灰皿中的煤樣應(yīng)保證少于 0．15g／cm2并用慢速灰化法灼燒至恒重。否則，會(huì)因黃鐵礦氧化不完全和碳酸鹽分解不完全等原因，使灰成分發(fā)生變化，導(dǎo)致結(jié)果也發(fā)生變化?；覙恿６纫欢ㄒ弦笞茻阒睾蟮幕覙?，應(yīng)研磨至≤0．1 mm，否則，過粗灰樣，制作的灰錐就疏松，其測(cè)值偏低。另外，過完灰樣的篩子須清洗干燥后再過第 2個(gè)灰樣，以防止灰樣污染影響測(cè)值。注意熱電偶端頭與灰錐間的距離熱電偶端頭距離灰錐應(yīng)為2mm左右。若太近，端頭可能與灰錐粘連，無法判斷其熔融溫度；若太遠(yuǎn)，端頭所測(cè)溫度與灰錐所在部位實(shí)際溫度不符，使結(jié)果不準(zhǔn)。碳物質(zhì)及其量應(yīng)合適用封碳法調(diào)試爐內(nèi)氣氛，碳物質(zhì)及量的選擇應(yīng)合適。一般，氣疏型的，在剛玉舟中間放置石墨粉 15～20g，兩端放置無煙煤40～ 50g。

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煤炭元素分析儀使用越來越多，廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。大家在操作碳?xì)湓胤治鰞x經(jīng)常會(huì)再現(xiàn)氧元素不穩(wěn)定，也不知道應(yīng)該如何去解決問題。氫值偏高，其原因可能是： 負(fù)壓供氧時(shí)，氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果． 三氧化二鉻使用前未經(jīng)６００度灼燒（此時(shí)，空白值也不穩(wěn)） 凈化系統(tǒng)中的吸水劑失效． 氫值偏低，其原因可能是：吸水Ｕ行管中的氯化鈣或氯酸鎂接近失效 ，燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié). 而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐的溫度未達(dá)到600度 或燃燒管出口端露出部分過長 ，碳值偏高,其原因可能是： 鉻酸鉛失效,失去脫硫作用. 第3節(jié)爐溫度過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降，降氮U形管尾部的氯化鈣失效或氯化鈣太少,部分水分進(jìn)入二氧化碳的吸收管 ，二氧化猛失效,部分氮的氧化物進(jìn)入二氧化碳吸收管 (用蔗糖,苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時(shí),不會(huì)有這種可能) ，檢查二氧化猛是否失效,用的氧化氮指示膠在制體后鹽酸未除盡。