泰州專業(yè)微庫侖硫氯測定儀廠家
發(fā)布時間:2023-01-08 00:59:55泰州專業(yè)微庫侖硫氯測定儀廠家
電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個進(jìn)出孔處 開膠,都是造成漏氣的原因。 電解池內(nèi)四個極片,兩個小的一組,為指示電極 兩個大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個電極出毛病,都將造成實驗無法進(jìn)行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈,其封膠處不得開裂。 若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開,將造成做樣時電解液越來越白,但屏幕始終不計數(shù),即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時電解才突然開通,測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法:對表面粘污的,可做清潔處理。對開膠導(dǎo)致斷開的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不通。
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煤粉顆粒由揮發(fā)份、固定碳、水和灰分組成。揮發(fā)性化合物的釋放也增加了焦炭顆粒的內(nèi)部空隙和外部反應(yīng)面積。揮發(fā)分含量降低,煤氣著火溫度顯著升高,著火熱也隨著火難度加大,受熱面對流吸收熱量,容易造成過熱器、再熱器過熱甚至爆管。同時,尾部排氣溫度升高,排氣損失加大。煤的燃盡程度變差,導(dǎo)致粉煤灰燃燒性能高?;鹧?zhèn)鞑ニ俾式档?,?dǎo)致燃燒不良;此外,粉煤灰濃度越高,鍋爐受熱面磨損越嚴(yán)重,特別是尾部省煤器、低溫過熱器受熱面增加。據(jù)統(tǒng)計,平均灰分由13%提高到18%,鍋爐強(qiáng)制停堆率由1.3%提高到7.5%。排灰量的增加使得除塵成本和電耗增加,飛灰、渣的熱物理損失增加。在一定限度內(nèi),煤中的分析堿性水對煤的著火特性的影響與揮發(fā)分相同,少量的水有利于煤粉的著火。從燃燒動力學(xué)角度看,此外,水蒸氣分解產(chǎn)生的氫分子和羥基自由基也能提高火焰的導(dǎo)熱性。但當(dāng)水分含量超過極限時,熱量就會增加。
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可自動、手動確定并采集1-3種款式的原型溫度對應(yīng)的實時圖像,并可打印灰度錐結(jié)果圖像及對應(yīng)的溫度值,實驗過程的圖像和溫度存儲在磁盤上。該儀器可廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金等行業(yè)。其工作要點如下:全自動灰熔點測定儀開始菜單出現(xiàn)。點擊“開始”菜單中的“程序”項,在“程序”項中找到“灰熔點”并點擊,)即開始運行灰熔點試驗程序,畫面顯示主畫面。在程序進(jìn)入主程序之前,請按任意鍵或等待幾秒鐘。1、啟動和停止測試。點擊“開始”按鈕,系統(tǒng)開始加熱,加熱過程由計算機(jī)自動控制,圖像自動存儲在文件中。當(dāng)溫度高于1500℃時,系統(tǒng)會自動結(jié)束測試。如果要在測試期間停止測試,請單擊“停止”按鈕停止測試。2、調(diào)節(jié)相機(jī)的光圈使圖像亮度可分辨,調(diào)節(jié)焦距使圖像清晰無陰影。調(diào)整圖像位于圖像監(jiān)控窗口的中間。
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煤炭化驗中,所需要的儀器設(shè)備有很多種,每種的煤焦化驗設(shè)備所達(dá)到的效果都不相同。在煤炭化驗室利用煤炭化驗儀器化驗煤炭試樣,化驗步驟及方法在這里給大家分享一下。按對角線取五個點,不要表層,每點一鐵鏟共取一桶。使取的煤樣盡量具有代表性,隨機(jī)取樣。將取的的煤樣攪拌均勻,分選,后留下一公斤左右作為待化驗煤樣,如果有塊煤請?zhí)暨x出過破碎機(jī),將原煤破碎到6毫米以下?;炈郑蛇^來的煤一步要做水分,也就是煤的全水。所需器皿:稱量瓶70X35mm,萬分之一的電子天平,帶鼓風(fēng)的干燥箱,化驗方法如下;先將干燥箱打開電源,將溫度升到105度,在天平上將稱量瓶稱出,記下皮重。在稱出10-11克煤記下煤重。在干燥箱里烘2個小時,取出后晾涼,在天平上稱出重量記下烘過后的總重量。烘干 制樣(推薦好有2臺干燥箱,直接設(shè)置好要求溫度)。
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煤樣干燥的目的:通過脫除煤樣的外在水分(生產(chǎn)過程中水、雨水等),確保煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機(jī)、縮分機(jī)、二分器和篩子。除個別很干燥的煤外,一般都需要在煤樣制備的初期階段進(jìn)行干燥。需要干燥的煤樣如下:水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風(fēng)干。天氣好時可開門窗以加快煤樣干燥速度,否則只能抽風(fēng)機(jī);并每隔一定時間翻動一次,以縮短干燥時間。如有大型干燥箱,可分裝在各盤內(nèi)進(jìn)行干燥。推薦使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱。煤樣制備到一定粒度、影響進(jìn)一步制樣時,應(yīng)根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設(shè)備情況等決定自然風(fēng)干還是干燥箱干燥。通常制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分,可在烘干箱中干燥。所有煤樣在使用數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱時,應(yīng)注意干燥溫度不能超過50℃,確保保持原煤樣原始數(shù)據(jù)。